一．注塑成型﹕簡稱注塑

是通過螺絲杆*塑料攪入注射*加*料筒中塑化﹐達到流動狀態﹐螺杆在旋轉過程中到

和逐步后退﹐而塑料則向前積聚﹐當螺杆停止轉動﹐由注塑活塞通過螺杆注射到閉合模具

的模腔中形成制品的成形過程。

二．注射成形三要素和五原則

三要素﹕成形材料

(

塑料

)

﹑注塑*及模具

五原則﹕成形壓力﹑速度﹑溫度﹑時間﹑行程

三．塑料的分類﹐分兩大類

1

．*塑性塑料﹕受*時可以塑化﹐冷卻時則疑固成形﹐溫度改*時可以反**形。

2

．*固性塑料﹕受*時塑化和軟化﹐*生化*反應﹐并固化成形﹐冷卻后再加*時﹐不再

*生塑化*形﹐如果溫度繼續升高就會*生分解。

四．常用塑料的簡*識別方法

外觀識別法﹕

PE

﹑

PP

﹑

PA

等塑料有不同程度的可灣性﹐手觸之有硬蠟樣滑膩感﹐敲激

時有軟性角質聲音﹐與此相比較

PS

﹑

ABS

﹑

PC

﹑

PMMA

等塑料*延展性﹐手觸有剛*

﹐敲激時聲音較清脆。

PE

﹑

PP

相對密度小于水﹐浮于水面﹐

HiPS

等大多數塑料相對密度均大于小沉于水

信诚塑业注塑桶采用中石化****原包PP（聚*）颗粒料注塑脱模而成，产品分为圆桶，方桶，拧盖桶，压盖桶，铁提桶塑，塑料提桶等桶型。公司拥有先机的注塑设备和丝网印刷及热转印刷设备，品种多样规格齐全塑料桶产品密封性好，*高冲击*腐蚀·耐蠕变·耐高温，防静电，防盗，工艺精湛，桶体美观等特点产品符合GB13508--92标准获得ISO9001:2000国际质量体系认证并通过UN出口商品危险货物包装容器质量认证。本公司相关****资质齐全可满足客户所需要求。信诚塑业注塑包装桶规格有1升2升3升4升5升6升8升10升12升15升16升18升20升25升30升40升50升塑料桶桶类包括圆桶，方桶，美式桶，欧式桶，中式桶，压盖桶，螺旋盖桶等多种桶形

塑料桶成型周期

是指完成一次注射過程所需的時間﹐包括(a﹐注射時間﹑充模和保壓時間﹔b﹔冷卻時間﹔c﹔其它時間﹐如*模取出制品﹐打脫模劑﹐安放嵌件及閉模等時間。

要縮短成型周期﹐****生產效率﹐可考慮采取以下措施﹕

a．

設置料斗干燥器預先焗料﹔

b．調節加料量﹐控制小緩沖墊﹔

c． 加強模具冷凍水冷卻﹔

d．壁厚產品浸水

e． 用夾具定形

f．  調整成型限位*閉﹐使輔助時間減小到限度

11．調整操作條件的方法

成型上的缺點﹐除有些是*生在*器性能﹐模具設計或原料特性本身外﹐大部分問題可靠調整操作條件來解決。操作條件必須注意﹕

a﹐每次*動一個因素見到其結果再*動另一個。

B．調整完了以后必須觀察一段時間。保操作穩定后結果﹐壓力則在一兩啤之內即知結果﹐而時間是溫度*動需要觀察十分鐘后結果才穩定。

C．熟悉各種缺點可能原因及優显粄整之因素和方向。

D．調*的步驟﹕1﹐觀察產品的大小衡量產品的重量﹐設定大約的走膠行程﹔

3.

   了解產品的流程方向﹐是否需要多段射膠速度(這樣可分清間題的起因及位置)

4.      保壓的設定﹕熔膠停止位置的設定;       成型周期時間的設定﹔熔膠速度的設定。

 公司生产的塑料制品品种多样，规格齐全，品质优良，价格公道。产品*亚、欧、美、澳等*及全国二十多个省市地区，有0.1L-50L注塑容器系列及塑料扎带等产品，具有密封性能好，*冲击性能高、*腐蚀、防静电、防盗、工艺美术学等特点。可广泛应用于化工、石油、五金、医药、食品等多种行业。公司产品符合GB13508-92标准，获ISO9001：2008质量体系认证并通过UN出口商品危险货物包装容器质量认证。