（四）沉井封底

1

．

沉井下沉至设计标高，

再经

2

～

3d

下沉稳定，

或经观测在

8h

内累计下沉量不大于

10mm

，

即可进行封底。

2

．

封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛，

对井底进行修整使之成锅底形，

由刃脚向中心挖*形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟，在中部设

2

～

3

个集水井与盲沟连

通，使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出，保持水位低于基底面

0

．

5m

以下。

3

．封底一般铺一层

150

～

500mm

厚卵石或碎石层，再在其上浇一层混凝土垫层，在刃脚下

切实填严，振捣密实，以保证沉井的****后稳定，达到

50

％强度后，在垫层上铺卷材防水层，

绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板混凝土。

4

．混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向*推进，并用振动器

捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。

5

．混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度达到

70

％后，对集水井逐个停止抽水，

逐个封堵。

封堵方法是将集水井中水抽干，

在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，

然后

上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平

埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。此外，沉井既是

沉井基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊****设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。但沉井基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。

沉井施工  沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身，待其达到规定强度后，在井身内部分层挖土运出，随着挖土和土面的降低，沉井井身藉其自重或在其他措施协助下克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力，不断下沉，直至设计标高就位，然后进行封底。  沉井施工工艺的优点是：可在场地狭窄情况下施工较深（可达50余米）的地下工程，且对周围环境影响较小；可在地质、水文条件复杂地区施工；施工不需复杂的机具设备；与大开挖相比，可减少挖、运和回填的土方量。其缺点是施工工序较多；技术要求高、质量控制难。  沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑（料坑、铁皮坑、翻车机室等）、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。