耐气蚀15CrMoG高压合金管

15CrMoG高压合金管是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。

15CrMoG高压合金管正常供货状态的显微*为铁素体加珠光体，15CrMoG高压合金管在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMoG高压合金管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来15CrMoG高压合金管*中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

在高速流动的液体的空化作用下，能耐气蚀的钢称为耐气蚀15CrMoG高压合金管。空化气蚀现象产生的原因是液体在流动过程中遇到分支、旋转或振动时，形成导致空穴或气泡产生的低压区，由于空穴的形成和*灭****其迅速，并产生强烈的冲击波。冲击波的强度和频次，在一个微小的低压区中，每秒可能有二百万个空穴*灭，它对材料的应变波的压力可达1.5GPa，因而致使15CrMoG高压合金管表面产生*。 　

15CrMoG高压合金管表面处理的环保技术

15CrMoG高压合金管表面处理技术主要使用来****材质的使用性能,但是很多厂商在对15CrMoG高压合金管进行表面处理时也需要考虑到污染环境的问题,为了更好****15CrMoG高压合金管使用性能又能不污染环境,下面给大家提供表面处理方式。

　　不锈钢表面清洗除锈

　　不锈钢清洗一般使用“*、*、盐酸”体系,如果对表面质量要求高一些的清洗,就必定大量使用HF,环保问题严重。目前从国外引进了使用*钠处理的设备和工艺,使不锈钢表面清洗除锈方式得到改进。

　　钢铁件酸洗钝化

　　比较有代表性的是高科技产品kl-3,使用时,可与皮肤接触,无害,不产生有*体,不需排放,而且酸洗钝化是在同一槽液进行,产品可操作性强。价格便宜,操作和管理简单。近期几年已在较多中小型厂家中应用。

15CrMoG高压合金管的化学热处理

化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变15CrMoG高压合金管表面的化学成分、*和性能。经淬火和低温回火后，15CrMoG高压合金管表面具有高的硬度、*性和接触疲劳强度，而15CrMoG高压合金管的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理15CrMoG高压合金管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从15CrMoG高压合金管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理15CrMoG高压合金管的表面硬度检测与表面淬火热处理20Cr精密钢管的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。