合金管件（Alloy pipe fittings）的质量防控措施

   一、卡具气缸等处的调整

    由于攻丝机对合金管件的卡压方式是气动卡压因此卡具的调整和气缸是否处于良好状态就很重要了。

    卡具的调整主要是指对曲柄和调整拉杆的调整，当调整拉杆处于工作状态时其应调为＋5°左右，即接近180°直线，因为这时的推力卡紧是佳状态而且也易落活，而如果处于－180°时则卡压效果就失去了卡紧的佳状态了，另外两个气缸是否因胶圈损坏产生漏气如果有漏气现象则应及时的更换胶圈保持气缸的良好使用状态。

    二、在操作中要坚持做好，自检、巡检和专检的三检配合的质量检查制度，自检就是操作人员要不固定的对自己所加工的管件进行质量检查，发现出现质量问题要及时纠正，巡检就是专人定时的进行车间巡检，即巡回检查，可以保证操作者不会因为失误而出现批量的不合格的质量事故，而专检则是保证产品合格包装出厂的关键保证。

   三、机床的定期*维护

    由于管件加工主要依靠专机操作，因此机床的使用是否良好就是一个重要的关键，例如三个丝杠轴架就决定着管件螺纹轴线夹角是否合格的重要因素，而大小溜板的良好与否又决定着卡胎的调整，因此要定期的对三个丝杠轴架进行检测对大小溜板进行维护就很必要了。

    虽然出现合金管件加工的质量问题的原因很多，但主要的是以上几点，把上述几个问题注意到维护调整好就会对生产出合格的管件产品起到一定的****作用.

合金管件工艺流程概述

         大口径合金管件的优点是可以*回收，符合环保、节能、节约资源的*战略，*政策鼓励扩大高压合金管的应用领大口径合金管件域。 　　

         目前我国大口径合金管件消费量占钢材总量的比重仅为发达*的一半，大口径合金管件使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管件分会的研究，未来我国大口径合金管件长材的需求年均增长可达10-12%。 　　

          无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

工艺流程概述

　　热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 　　

   冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

合金弯头属于合金管件的一种

      合金弯头属于合金管件的一种，合金弯头制造标准有：*(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。

      合金弯头按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。(现在一般都是纯锻的)。

      合金弯头按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径合金弯头。长半径合金弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径合金弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为合金弯头直径，R为曲率半径)。

      合金弯头按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中经常用的是STD和XS两种。

      合金弯头按角度分：45°及90°180°三种经常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度合金弯头。

          无锡市中电建特钢材料有限公司主营钢材、合金钢板、容器钢板、锅炉板、无缝管、合金管、锅炉管、不锈钢管、不锈钢板、不锈钢圆钢、圆钢、管件等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，为广大客户提供****的服务。欢迎惠顾！