怎样****不锈钢管件质量?
不锈钢管件由铸锭改成铸坯工艺,而且由于连铸工艺质量控制手段的完善,目前已经成为****产品质量的必要手段。不锈钢管件连铸坯产品质量优势集中体现在除头尾段坯外表面的不修磨率已经达到70%以上,总的外表修磨收得率达到9915%为实现这个目标必需对钢水进行精炼,实现较低的氧和硫含量,搞好大包和中间包的冶金,控制钢水温度,实现无氧化浇注,进一步降低夹杂物含量。
此条件下根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配,使铸坯表面的振痕深度达到200μm, 由此实现不锈钢管件铸坯表面基本不修磨轧制的目标。不只能****10%成材率、节能和缩短生产周期不只****了钢水收得率,不锈钢管件采用连铸。从而****综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著****了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。
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****不锈钢管件质量
不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为****钢水二次氧化,连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格;为保证连铸坯的外表质量,选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。经过吹*站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
上一包钢水铸完后,不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。
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合金管件有哪些
1. 无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
2. GB3087-2008(低中压锅炉用合金管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
3. GB5310-2008(高压锅炉用合金管)。主要用于电站及*站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
4. GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢合金管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
5. GB6479-2000(高压化肥设备用合金管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6. GB9948-2006(石油裂化用合金管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7. GB18248-2000(气瓶用合金管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
8. GB/T17396-2007(液压支柱用热轧合金管)。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
9. GB3093-1986(柴油机用高压合金管)。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表材质为20A。