<*n style='color:#E53333;font-size:16px;'>合金管件有哪些

      1. 无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　2. GB3087-2008（低中压锅炉用合金管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

　　3. GB5310-2008（高压锅炉用合金管）。主要用于电站及*站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

　　4. GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢合金管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

　　5. GB6479-2000（高压化肥设备用合金管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

　　6. GB9948-2006（石油裂化用合金管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

　　7. GB18248-2000（气瓶用合金管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

　　8. GB/T17396-2007（液压支柱用热轧合金管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。

　　9. GB3093-1986（柴油机用高压合金管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。

<*n style='color:#E53333;font-size:16px;'>ASTM美标合金管件之合金大小头

       合金管件包括合金弯头，合金三通，合金大小头。高压合金大小头又叫做高压合金异径管或高压合金异径直通，是一种能够逞受压力的管子，用于两种不同管径的连接。是常用的化工管件之一，利用此管来输送液体。高压合金大小头又分为同心大小头和偏心大小头两种。高压合金大小头的材质的种类很多，有钢质，铜质，不锈钢等材质。

       高压合金大小头也适合于环保除尘行业中的管道变径，一般都是钢板卷制切割焊接而成，管径大小不一，材料一般都是热轧卷板，应用的非常好，可以节约成本。以下是总结的6点概要：

　　1、控制口径：ASME B16.9（1/2'-6')、ISO标准（Ф12.7-Ф152.4)；

　　2、工业标准：ASTM  ASME B16.9 　　

      3、产品材料：alloy steel  A234 WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91, A420 WPL6/WPL3, A860 WHPY 42/52/60/65/70/80

　　4、质量与用途：大小头内外用抛光设备处理，达到表面精密度要求；此产品适用于 乳品、食品、啤酒、饮料、制药、*等工业领域；

　　5、对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品；

　　6、连接方式：卡箍(快装)式、焊接式、螺纹(活接)式。

<*n style='color:#E53333;font-size:16px;'>合金管件（Alloy pipe fittings）的质量防控措施

   一、卡具气缸等处的调整

    由于攻丝机对合金管件的卡压方式是气动卡压因此卡具的调整和气缸是否处于良好状态就很重要了。

    卡具的调整主要是指对曲柄和调整拉杆的调整，当调整拉杆处于工作状态时其应调为＋5°左右，即接近180°直线，因为这时的推力卡紧是佳状态而且也易落活，而如果处于－180°时则卡压效果就失去了卡紧的佳状态了，另外两个气缸是否因胶圈损坏产生漏气如果有漏气现象则应及时的更换胶圈保持气缸的良好使用状态。

    二、在操作中要坚持做好，自检、巡检和专检的三检配合的质量检查制度，自检就是操作人员要不固定的对自己所加工的管件进行质量检查，发现出现质量问题要及时纠正，巡检就是专人定时的进行车间巡检，即巡回检查，可以保证操作者不会因为失误而出现批量的不合格的质量事故，而专检则是保证产品合格包装出厂的关键保证。

   三、机床的定期*维护

    由于管件加工主要依靠专机操作，因此机床的使用是否良好就是一个重要的关键，例如三个丝杠轴架就决定着管件螺纹轴线夹角是否合格的重要因素，而大小溜板的良好与否又决定着卡胎的调整，因此要定期的对三个丝杠轴架进行检测对大小溜板进行维护就很必要了。

    虽然出现合金管件加工的质量问题的原因很多，但主要的是以上几点，把上述几个问题注意到维护调整好就会对生产出合格的管件产品起到一定的****作用.