五金冲压件的使用注意事项-拉伸冲压件

　　一、拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

　　二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，冲压拉伸件哪家好，以确保上下转盘的同轴精度。

　　三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）拉伸冲压件更要用心，****装错、装反。

　　四、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

　　五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，冲压拉伸件价格，****安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。

　　六、为了保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，****弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

制件冲压工艺

该拉深件采用落料拉深复合模，一次完成落料和拉深工序。2.3废次品的形成在生产中，部分制件侧壁出现了*裂，裂缝呈月牙状。对应于开裂部分的法兰处，出现凸出拉深的“大耳”，裂缝愈宽，“大耳”愈大。f兰凸出边缘毛刺较大，z大毛刺高度3mm，有撕裂现象发生。2.4原因分析现场分析发现，冲压拉伸件厂家，产生侧壁*裂主要是落料模刃口和压边力不适宜等原因：

①落料凸、凹模间隙过大且不均匀，局部发生连料现象；②经多件加工后，落料凸、凹模刃口磨损变钝，局部刃口出现圆角或缺

口；

③压边力不均匀变化，造成局部压边力太大，从增加了板料与模具表面之间的摩擦阻力，使侧壁材料超过了许用应力*裂[2]。上述原因，造成了制件在未能完全切离的条件下拉深成形，*了局部拉深变形阻力。材料不能顺利流动，使作为传力区的侧壁发生了剧烈的伸长变形，当变形超过其塑性****限时，即产生了*裂。这种壁裂多出现在筒形和矩形盒的拉深过程中。在筒形件侧壁呈“月牙”形，在矩形盒的拉深中，通常出现在凹模圆角的半径附近，呈“W”形。

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拉伸冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、*和维护也是不可忽视的环节，下面，中国弹簧交易网来跟大家分享拉伸冲压件使用和*应注意以下几点：

　　1.拉伸冲压件安装使用前应严格检查，清除脏物，检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

　　2.拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，冲压拉伸件，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

　　3.保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，****弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

　　为了保护正常生产，****五金冲压件质量，降低成本，延长冲模寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度（使用前检查，使用过程中检查与使用后检查），并做好冲模与维护检修工作。