如何计算不锈钢拉伸件的拉伸系数

其实很多时候我们都不会在意拉伸件的拉伸系数，其实这种做法是不正确的，为什么会有拉伸系数这个概念，那肯定是对我们的价值的数值，只是我们自己没能注意到。下面就由我们中南拉伸件的小编来给大家讲讲，我们的拉伸件的拉伸系数到底是怎么计算的。 计算拉深系数一般用公式m总=dn/d0 其中的m总=m1m2...mn其中dn为拉深件****终的直径，d0指的是坯料的直径。m1，m2，mn值得是我们各次拉深的系数。 在这里我们要提醒大家的是各次拉深系数的选取也是按表选取的，如不锈钢(0Cr18Ni9Ti)次拉深系数只有0.52~0.55，以后各次拉深系数为0.78~0.81。 在这里要提醒大家的是我们计算各道工序的拉深高度，可依据实际情况选用不同计算公式。现在随着我们拉深工艺的飞速发展，新潮的拉深工艺和设备的问世可以进一步降低我们的拉伸系数。

冲压加工流程和应用领域

冲压加工是借助于常规或*冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具，咨询拉伸件厂家，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的*工具。冲模在冲压中至关重要，拉伸件厂家，没有符合要求的冲模，咨询拉伸件厂家，批量冲压生产就难以进行；没有****的冲模，****的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压件加工

1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量，

2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品

3.加工半成品至成品

4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工：

1.内螺纹先钻底孔直径及深度(底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把)；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸(根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把)

2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可

3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形*力低、塑性好、延展性好的金属或非金属至于检验规范要根据产品要求制定了，螺纹检验有*的螺纹规，孔类检验可根据*设计*的塞规或购买*的标准尺寸塞规。

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拉伸件成形时的起皱解决措施

1.增加径向拉应力σ1

主要采取以下措施工件加拉深筋对于一些复杂曲面的工件，特别是对于凸缘较大的工件，应设有拉深筋，对防皱起到很好的效果。拉深筋应设在径向拉应力较小的位置外。

2.采用反拉深方法

采用反拉深方法可增加弯曲和磨擦，从而加大了径向拉应力，可****起皱。

3.增加工序

对于必须深拉深的工件或阶梯差较大的工件，可分为两道工序来加工，咨询拉伸件厂家，或分成多道工序进行成形，以减小一道工序的拉深深度或阶梯差，另外补加工序，也是消除起皱的一种有效方法。

在拉深过程中，****工件拉裂和起皱是保证拉深件精度和质量的两个主要问题。为****工件起皱，需采用增加工艺拉深筋、加大压边力等措施，而这些措施又恰好是使材料变薄，趋于拉裂的重要原因。因此，在实际生产中，必须通过现场实践，对其进行综合分析，采用合理的工艺措施，以得到精度较高、质量较好的工件。

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