高压锅炉管

微量*元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量*元素，必须从炼钢炉料的源头来控制1．表中所列牌号为****钢。如果是*****钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号****后一位数字改为“3”)；如果是*****钢，在牌号后面加“E”(统一数字代号****后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号****后一位数字为“0”)；对于半*钢，牌号后面为“b”(统一数字代号****后一位数字为“1”)。2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%；铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。5．08钢用铝脱氧冶炼*钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半*钢，其牌号为08b-25b。9．上述各成分含量皆指质量分数。

高压锅炉管

化学成分检验：

(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

高压锅炉管

          主要牌号：

                      现状总产量与总消耗生产高压锅炉管的厂家很多，特别是生产20G高压锅炉管的厂，总生产能力约在20万t。但*具有生产实力的厂家并不多，其生产能力约15万t。1998年实际产量小于10万t。当前市场占有率41%，同时锅炉行业又需求不旺。Φ10mm～1066mm规格的无缝钢管都能供应。长期以来主要钢种是20G、12Cr1MoVG、G102。今后的主力钢种将是20G、12Cr1MoVG、T91（P91）、TP347H。国内T91（P91）、TP347H尚处于试制阶段。