人工清洗：
1）进罐作业的目的是清除油罐，罐底所有的油污杂质。
2）在进罐作业前30分钟进行一次浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，确认罐内油汽已达到该油品下限的20%以下时，由油罐清洗现场指人员填制（进入受限空间作业许可证）经相关人员签字后，报油罐清*指挥复核无误后，方可进入受限空间作业。
3）报批进罐作业*前，必须同时核对当日（清罐作业油气测试仪记录）中的风向及风力和油气浓度，达到安全指标及动火标准后再进罐作业。
4）进罐作业根据预计的作业时间，在不发生其他任何变化的情况下，按报批的作业*实施，在作业*规定的有效时间内，当各项工作条件没有变化，且风力和风向与油气浓度，符合规定时，工作*视为有效，若作业人员等发现条件变化时，应重新办理手续。
5）配置好照明器具，油罐清洗作业用照明设备，其供电电压不超过12v悬挂高度一般不应小于2.5m，并采用手电筒作局部照明。
6）进罐作业人员必须在安全情况下进罐内进行清洗作业。用泵抽吸不上来的可用铝制铲，木质刮板，清除罐底油垢污杂和铁锈及残留的油水废液，用铝桶盛装污杂运出罐外清理到废油回收车内。
人工清洗主要采用对罐内残留油质进行吸附，反复进行多次，带残留油质吸附干净后再进行清理擦拭，达到无铁锈，无杂质，无水分，无油污，达到油罐改造动火的要求。油罐清洗完毕后，需经过3-5天的自然通风，再用可燃气体测试仪进行测试，并有****人员填写动火作业*对油罐进行明火试验，达到动火改造的要求。
清罐验收：
1）油罐清洗完毕后，应对清罐质量进行验收，油罐清洗*小组*，有关技术人员按照明验收标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况）进行验收。
2）验收报告，由油罐清洗现场指挥与清洗小组一同整理，有关人员签字后，交甲方存于设备档案中，以备后续工作继续进行。
清洗验收标准：
清洗后的油罐标准，必须达到无铁锈，无杂质，无水分，无油垢，达到油罐改造动火的要求。
管网清洗：
1）清洗前的准备工作，根据管道油品的性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗，作业方案，安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2）按照批准的作业方案安全措施准备工具，电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门，电器，自动化仪表接线。
3）填写和审批受限空间作业*，作业许可证，临时用电作业*，需动火的要填写动火作业*。
抽吸管道余油：
1）管道阀门连接处断开用抽油泵吸管插入管内抽吸油，抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
2）接通电源，启动抽油泵，将余油抽入油罐车收回。当确认余油抽吸干净后，此项工程完成可进行下一步工作。如果管道中有低洼的部分余油·抽吸不干净的则采取管道顶水的方法，在次抽吸余油达到抽吸干净为止。
排除油蒸汽：
1）在距管道600mm处，安装风机，并有效接地。将风筒连接风机出口至管道断开处，并有效接地。启动轴流风机，进行强制性通风，直至油气浓度达到动火条件标准。
2）风机安装注意事项：风机动力配电箱安装在远离油罐的安全地带，风机每小时通风量要大于油管容积的10倍以上，消防监护组要认真落实监护措施。作业指挥组要对各项环节进行认真检查。
施工现场管理及文明施工
在施工之前对作业人员进行为期一周的安全培训教育，现场施工人员必须服从响应油站油库的规定。施工人员必须服从现场管理人员的合理安排，施工人员不得到处走动，不得到施工场地以外的范围溜走。施工人员不得酒后上岗，并且要礼貌待人。
清罐作业事故应急预案：
公司*统筹配置应急救援所需必要的物资（通信器材，交通工具）根据公司实际情况在项目的仓库储备的应急救援物资，包括消防器材，设备和装置，防汛物资如：雨衣，雨鞋等医疗救助方面包括*的救护器械，简单急救常识资料和药品。建立应急救援抢险队和义务消防队，应急施工现场明确消防通道和事故应急疏散通道，在道路中悬挂风标旗以指示风向，存贮简单必要的与工地识别出的重大危险源相适应的应急救援物资，

了解更多油罐清洗信息详情咨询：宁津县炜兴油罐清理有限公司。