柴油罐清洗技术
 工作准备程序
1、进入*工作场地后，
2、 隔离工作场地：当眼处树立有关警示牌，用警戒带或围网隔离工作范围，避免闲人进入造成危险。
3、 配置有效的灭火器材，放在工作区附近，并知会所有工作人员。
4、安装临时喷洒装置在附近，方便进入缸内人员清洗及降温。
5、 准备设施备妥后，全部工作人员做一次现场讲解会，分配各人的工作职责及互相配合，并且要求各人员在一旦发生意外时，如何能在****时间内避免或把危险降至****限度，并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数（此程序在每天工作完毕后，都需进行以免有人员留在罐内而发生意外）。
6、 在罐顶和下部人孔口装置防爆风动抽气机，装置压缩风机在适当位置（由专人对有关机械进行*、维护、每天上、下午开工前检查发动机水、油（机油、燃油）是否充足等。
  抽清罐内危险气体、达至工作安全标准：
1、 所有装置及安全设施妥当后，开始对所要清理的罐内进行强制通风工作，并在当眼处树立风向旗，以便了解风向而避免危险气体吹至附近明火区域。
2、 用气体探测仪每2小时测试气体所含危险气体含量并作以记录，并且依照A项e款内容定时检查抽气装置是否在正常使用。
3、 当气体检测仪得到罐内所含气体已降至安全标准后，为确保安全再在顶部及中部位置重覆抽取多2次，确认达至安全标准后，再准备进入罐体内进行清理工作。
     进入罐内清理内部废油、垃圾工作：（分两阶段进行）
****阶段：进入罐内工作人员（为2人一组），必需佩带所有安全设备，包括面罩式呼吸系统，紧急逃生气瓶、全化衣、防油、防滑水靴、伞式安全带连*安全救生绳、个人警报器等，工作时间为15－30分钟（视乎天气温度及个*能）而调节，另需轮换人员交替进行，免除个别人员因劳累过度而出现意外。同时所有通风抽气装置也在不停运行。
清理罐内垃圾物时，主要以手动工具配合气动真空泵进行，先用木制推杷（附胶保桶内带底部）推至一方，再用真空泵抽入环，於此同时要每隔15分钟进行1次罐内气体检测，确保空气内*气体在安全标准内。
第二阶段：当大部分垃圾清除后，检测气体标准在安全标准内，清缸人员安排使用高压水枪清洗罐底或壁体4－5米高的依附物或表面锈粉，清洗完毕后，用防静电全棉布料抹干罐壁和底板。
注：所有柴油罐将依照此简要程序进行，但部分可作灵活调整。但每一阶段工作中，都需保持工地的安全、卫生，所有装置都需以次序妥存放，不要影响他人工作及安全通道，废置的布碎、垃圾每天都需下班时，清理至垃圾袋内妥善处理，以免发生意外。此一程序为基本策略，可增加至更为完善。