滤筒式除尘器使用行业以及使用注意事项

滤筒除尘器其分为多系列:

A系列大容量设计，可回收大颗粒、大量碎屑、固液混合物及少量液体等物质.适用于机械制造、金属加工、塑料工艺等多钟场所.

L系列可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，适用于、电子、食品加工、机械制造、金属加工等场所.

O系列*吸尘，除尘系统的主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，一个机器可配多个吸风口.适用于化工、电子等行业.

当然说完滤筒除尘器设备的系列使用范围，就是滤筒式除尘器使用需要注意的一些问题了。

1、普通型机器严禁在**场所使用.

2、非特殊材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料.

3、在没有滤芯、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏.

4、当滤筒除尘器滤芯、滤清器发生*损情况下，应及时进行更换，不可继续使用.

5、储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤芯和滤清器，保证畅通.

6、吸尘软管不可被压扁、*、磨损;后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫1伤.

7、吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时必须拔下电源插头，查明原因，浙江数控等离子除尘器，待热继电器复位后，再行使用.

8、工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处. 这样可以有效的延长工业除尘器的使用寿命.

滤筒除尘器有表层过滤和深层过滤，下面介绍一下它们各自的特点：

1.深层过滤

　　此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，数控等离子除尘器哪家好，例如普通聚脂*毡，空隙有20～100 μm。当粉尘平均粒度在1 μm时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部细小颗粒，会使阻力*，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。

2.表层过滤

　　在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1～0.2 μm，数控等离子除尘器哪家好，如果粉尘的平均粒度仍为1 μm，进行过滤作业时，几乎所有粉都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步****除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗。 如果滤料的纤维很细，经过特殊的工艺处理，既能保持一定的透气性，又能缩小纤维间的空隙。

　这种滤料虽未在表面复膜，但粉尘中的细小颗粒也很难进入滤料内部。这种没有复膜的滤料，也可以进行表层过滤作业。 制作滤筒的滤料有复膜的滤料和不复膜的滤料，能否进行表面过滤作业，视选用的滤料而定。

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那么滤筒式脉冲除尘器的滤筒需要清洗吗?如何去维护和*呢?

温馨提示：

滤筒除尘器使用久了之后很容易坏，因此需要定时的维护*，那么怎么样很好的*呢，下面就简单介绍下一些方法。

1、滤筒要经常的清扫，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，数控等离子除尘器哪家好，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成*循环。

2、要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内****1佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全1面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提*刻钟停水。避免水分蒸发滞后对除尘器布袋带来不良影响。