<*n style='font-size:14px;color:#E53333;'>水中杂质对换热器的危害

1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害 

a、钙盐类 在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，CaSO4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。

 b、镁盐 在水中的主要构成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。 

c、钠盐 主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO3、NaOH、CO2，会使金属晶粒受损。

<*n style='font-size:14px;'>如何****换热器的换热效率？‘

’如何在换热器的应用过程中应如何****其换热效率呢？有哪些因素会对对其有影响：

1.****对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差****da，顺流时****xiao，混合流型介于二者之问。****换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能****热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，****传热效率。

<*n style='font-size:14px;color:#E53333;'>板式换热器<*n style='font-size:14px;color:#E53333;'>

板式换热器是由许多有波纹形状的金属片叠装而成，四周通过密封垫密封，各个板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的****理想设备。因为板式换热器具有换热线*，热损失小（热回收率高达90%以上），结构轻巧，不占面积，后期安装清洗比较方便，它与常规的管壳式换热器相比，在相同参数情况下其传热系数要高出的多，所以在有些领域板式换热器可以代替管壳式换热器的使用。