板式换热器流程与流道的选择方法？

板式换热器流程和流道的选择

板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到****jia的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上拆装方便。

管壳式换热器优势有哪些？

 首先我们需要了解管壳式换热器优势有哪些？从管壳式换热器的分类看有浮头式换热器、U型管换热器、固定板式换热器等，江苏恒力达会根据用户具体的工作环境，制定相应的配置参数，不仅在占地面积上节省材料与使用空间，使其换热性能****da化，主要应用于，化工，石油，食品，制药等领域。足以体现管壳式换热器的市场应用广泛。 其次，管壳式换热器可以适应在高温高压的情况下工作，长期使用不会生成结垢，从而保证产品的换热效果稳定。 ****后，管壳式换热器其使用寿命长，长期使用不会发生泄漏事情，不影响效果的情况下安全第yi，这也是很多用户选择其的原因。

减小板片厚度

　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能****换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器****da承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。