蒸发操作流程的确定

蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式，物料和蒸汽的流向，以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。

一般情况下，生产中通常用并流。并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，效的料液进入后一效时，会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，黏度依次*，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。

逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。

平流操作适合于有结晶析出的物料，或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.

混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，降膜蒸发器厂家，其具有并流和逆流的有点，降膜蒸发器*，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度变化也比较小，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐，其操作比较复杂，一般情况也不采用混流。从以上又知道，平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。

随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以很低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的s选。近两年国内机械蒸汽压缩风机行业蓬勃发展，绍兴降膜蒸发器，国内压缩机在国内的份额不断减少。那么，MVR蒸发器中关键的蒸汽压缩机该如何选择?今天来告诉你，正确选择蒸汽压缩机需要注意的!

　　蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温，降膜蒸发器价格，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。

　　机械蒸汽压缩机分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种，而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点，在不同的应用条件下也有自己的优势。

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　l酸镁，或无水l酸镁，是一种含镁的化合物，无水的*镁是一种常用的化学*及干燥*，但*镁常指七水*镁，为白色细小的斜状或斜柱状结晶，无臭、味苦，临床用于导泻等症。

　　*镁蒸发装置，*镁蒸发装置是通过单效或多效强制循环蒸发器将来料的*镁稀溶液蒸发浓缩到一定的固含量，再经过结晶器结晶到离心机进行固液分离，分离后的固体到干燥系统进行干燥包装，离心后的母液返回到蒸发系统。*镁产品的结晶颗粒可以达到0.5-2mm

　　工作原理应用领域使用特点

　　1、蒸发器采用强制循环蒸发器，适合于*镁的蒸发结晶。

　　2、可以实现单效或多效蒸发。

　　3、蒸发结晶工艺简单，生产能够连续稳定进行。

　　4、*系统设计合理美观、运行稳定、g效节能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

　　6、*、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。

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