发酵设备厂家说明啤酒发酵罐的清洁

发酵罐大清洁，就是对于啤酒出产进程中这一遍及在的疑问而规划的清洁技术。其目的在于在出产冷季经过添加清洁强度，使平时清洁不到位的当地完全清洁洁净，不至于因发生污物累积效应而致使微生物迸发。同时，经过大清洁技术的进行，可以对整个出产体系的清洁设备进行检查和维扩。

此外，在发酵进程中会发生严峻的泡沫，使管线、啤酒发酵罐体内雌存在大面积或局部污物，一方面构成微生物藏身和繁衍的场所;另一方面，在灭菌进程中，消1毒1剂无法接触到微生物外表，种子罐哪里有，致使灭菌不完全，影响到体系内微生物的目标，并给酒体带来欠好的口感，种子罐价格，致使影响啤酒的理化目标。

在各家啤酒厂的平常日子进程中，清洁灭菌尽管都依照既定技术严格执行，但因为成产线拐点多，线路长，啤酒发酵罐体内洗刷老化、阻塞，泵压不配套等许多要素，很难将管线、罐体内部一切部位清洁千净，尤其是一些死角。而局部的清洁不完全，铢积寸累****终会引起整个体系的微生物迸发，致使严峻影响产品品质。

注意事项

2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

2.3在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

2.4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。

2.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

2.6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

2.7在发酵过程中，种子罐功能，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

2.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，天津种子罐，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

2.9如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

发酵罐的结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计****具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4amp;micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。