化工装置常用换热设备结构

1、管壳式换热器①管壳式换热器的类型和优缺点常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“U”形管式。固定管板式换热器结构简单，造价低，制造容易，管程清洗检修方便。壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时，在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力不能太高。固定管板式换热器适用于两种介质温差不大（一般应低于30℃），或温差较大但壳程压力不高的复条件。

2.浮头式换热器的优点是壳体和管束的温差不受限制，管束清洗和检修较为方便，管程、壳程均容易清扫。缺点是结构杂，密封要求较高，一旦泄漏在线处理较为困难。一般在温差较大的化工单元操作中设置浮头式换热器。U形管式换热器，克服了固定管板式和浮头式换热器的缺点，但在U形拐弯处很难清洗干净，填料塔厂*，更换管子较为困难，特别是管板中心部的U形管，泄漏后只能堵

管，要想更换管子必须从管板处全部切除，造成很大浪费。U形管换热器适用于两种流体温差较大，且壳程易结垢的条件。②管壳式换热器的结构特点ⅰ、固定管板式换热器固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成，其结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器，管程可以用隔板分成任何程数。应用****为广泛。近年来，也有设计开发出固定管板的挠性管板，即薄管板式换热器，这是根据弹性薄圆板理论，在均匀载荷作用下周边固定支承的圆平板产生的挠度可被看作在管板布管区的变形，填料塔厂，无论是热应力还是管壳温差应力挠性变形薄管板均能承受，它的应用比常规的固定管板式换热器更具有优点。

化工泵的概述

在化工装置中，使用着各种各样的泵，这些泵作为化工生产中的一个要素，****于生产过程中液体的流动和化学反应的进行，

对****工厂生产率起着相当重要的作用。通常我们把增加液体能量的机器叫做泵。化工泵由于所输送液体的种类和性质不同，

选择的泵的结构和材料也不一样，化工泵常选些特殊材质和特殊结构的泵来满足化工工艺的需要。因此，对化工泵的特殊要求有以下几点。

1、能适应化工工艺条件，泵在化工生产中，不但输送液体物料并提供工艺要求的必要压力外，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵可靠运行。

2、耐腐蚀，化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为有腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适用和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

3、耐高温或低温，化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和所产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，泵的低温工作温度大都在-20℃～-100

℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能承受热的冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

4、*损、耐冲刷，由于化工泵输送的物液中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被*，其寿命较短，所以必须****化工泵的*性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用*的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

5、无泄漏，化工泵输送的液体介质多数为*、*、**，一旦泄漏严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术新材料，按规程操作，高质量检修。

化工设备的维护*

2.1设备的日常维护。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护*。设备维护*的要求主要有四项：

(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物要清扫干净；

(2)工具整齐、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好，填料塔厂报价，按时加油或换油，不断油，无干摩现象，填料塔厂推荐，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)严格遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素

2.2设备定期*

（1）**：以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。**所用时间为4-8h，一次*完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员*验收。一保的范围是企业全部在用设备，对*设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命

（2）二级*：以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级*列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或*磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况达到规定设备完好标准的要求。二级*所用时间为7天左右。二次*完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，****和巩固设备完好率，延长大修周期。