蒸发系统的日常运行操作包括系统开车、设备运行及停车等方面。
(1)系统开车
首先应严格按照操作规程,进行开车前准备。先认真检查加热室是否有水,避免在通入蒸汽时剧热或水击引起蒸发器的整体剧振;检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
开车时,根据物料、蒸发设备及所附带的自控装置的不同,按照事先设定好的程序,降膜蒸发器推荐,通过控制室依次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀,并依次查看各效分离罐的液位显示。当液位达到规定值时再开启相关输送泵;设置有关仪表设定值,同时置其为自动状态;对需要抽真空的装置进行抽真空;监测各效温度,检查其蒸发情况;通过有关仪表观测产品浓度,然后*有关蒸汽阀门开度以****蒸汽流量;当蒸汽流量达到期望值时,调节加料流量以控制浓缩液浓度,一般来说,减少加料流量则产品浓度*,而*加料流量,浓度降低。
在开车过程中由于非正常操作常会出现许多故障。****常见的是蒸汽供给不稳定。这可能是因为管路冷或冷凝管路内有空气所致,应注意检查阀、泵的密封及出口,当达到正常操作温度时,就不会出现这种问题;也可能是由于空气漏入二效、三效蒸发器所致,佛山降膜蒸发器,当一效分离罐工艺蒸汽压力升高超过一定数值时,这种泄漏就会自行消失
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蒸发器结垢消除准备方法
蒸发器经过使用一段时间后难免会出现结垢的状况,然而处理得当将会让设备更好的运行,那么日常中实际情况有哪些准备办法呢?
1.断开与蒸发器无关的其它系统。
2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,降膜蒸发器推荐,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
除垢前都准备好了。这样就可以填充除垢剂来除垢了,但是排出的废液不能直接排放,降膜蒸发器推荐,要处理好后再排放,不然会造成环境污染的。
为了满足不同物料的处理要求,会有不同种类的蒸发器以供选择,多效蒸发器上就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式,那结果是怎样的呢?这种流动方式是否会对设备造成影响?
当多效蒸发器实现并流之后,溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,完全是依靠消减的压差进行的流动,因此不需要在额外设置输送泵。当溶液进入低温蒸发器的时候,它还是处于过热状态的,因此会产生额外的气化,从而得到较多的二次蒸汽。
****终从蒸发器中排出的完成液,温度已经降到****d状态,所以说总的热量消耗也是很低的。但由于蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的,而温度依次递减,这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说,其实多效蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。
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