列管换热器的泄漏原因分析及改进措施

使用列管换热器制造结构解决振动问题、高可靠性的翅换热器换热器管式换热器是换热器压缩机发展方向，2005年7月，沉降分析。4 换热器列编号 1 # ~ 4 #，*次公开两端的入口盖和覆盖范围，余热锅炉，以压力壳程换热器返回水试验，并确定在水管和身份，对换热器的个别泄漏泄漏进一步去除扣押，删除一些*的管和热泄漏零件的线切割方法打开观察。

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　　列管换热器耐腐蚀性能的铁-铜-镍合金管铜管和铜管好，和大部分的厂商使用铜管和铜管的换热器热是没有问题的交换管材料。传热以及用户水质采样和分析，根据工业需水量和严重腐蚀管壁，伴随着绿色粉末，本地案例腐蚀穿孔，不管道和水质量的水质。

　　列管换热器壳体后分区布局和分区︰ 壳侧空气导入和导出边缘具有分区、 节段性差距下来，与一个分区在 shell 中，正面朝上的弓形虫孔，根据分区支持管壳油换热器折流板布局和分区核心组可划分为 3 个区域︰ 外侧边缘的石油进口和出口有分区、 节段峡而下，在壳壁均匀 15 块，节段性差距是间隔起来，低温余热锅炉，布局，分区下的 120 毫米。

换热器冷凝器的清洗

换热器冷凝器的清洗工艺：

1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，余热锅炉生产厂家，循环清洗。

2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为*铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，****酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂，余热锅炉品牌，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，****水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，****金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺：

A、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以****清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以****金属内壁氧化。

E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。