不管哪种滚珠丝杆规格其温升影响有哪些方面？

(1)润滑

主要是润滑油的选择，一般是选择轴承润滑油，如果是油脂，则应选择锂皂基的油脂。而油品的粘度，则是根据滚珠丝杆的速度、工作温度以及负荷情况等方面来决定。

如果是高速低负载，建议是选用低粘度的油，但如果是低速高负载，建议是选用高粘度的油。

(2)预压力

可以****螺帽的刚性，以免造成机械传动的损失，那么就要****螺帽的预压力，但是会增加螺牙的摩擦扭矩，还会****工作温度。一般来讲，中重预压力 *大不能超过10%的动负荷，中预压力为6%—8%，中轻预压力为4%—6%，轻预压力为4%以下。

滚珠丝杆具备哪四大特点

一、摩擦后损失小，且传动的效率较高，半挂车螺纹杆，因为滚珠丝杆和丝杆的螺母之间需要很多的滚珠进行滚动的运动，所以得到的运动效率也会非常的高，和传统的滑动丝杆相比较的话，驱动的力矩可以达到三分之一左右，所以可以节省大量的电。

二、滚珠丝杆精度较高，正常情况下滚珠丝杆都是采用高水平的机械制造而成的，特别是在对其进行组装、研削和检查等工序上，工厂的环境要求是非常高的，对于湿度和温度的控制也是非常严格的，因为这样才能获取****的滚珠丝杆。

三、微进给和高速的进给两种方式，滚珠的丝杆副是采用滚珠进行运动，所以进行启动的力矩会很小，不会出现滑动运动那种爬行的现象，有效的确保了准确的微进给技术。

四、轴向的刚度较高，可调螺纹杆，滚珠的丝杆副能进行预压，因为预压力可以让轴向的整个间隙达到负值，这样可以更好的选取较高的刚性。

滚珠丝杆预紧力的确定

在滚珠丝杆 副中对螺母施加预紧力，上海螺纹杆，可以****滚珠丝杆副的轴向刚度和*精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及*精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就****了刚度。

因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导程误差等），因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要****轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能*达到****轴向刚度的目的。