滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定*的故障原因，是快速准确维修的前提。

丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表*大与*小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度****理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

滚珠丝杆的运动方式有四种

1、丝杆旋转，螺母移动；

2、丝杆旋转，丝杆移动；

3、螺母旋转，螺母移动；

4螺母旋转，丝杆移动。选用的时候可以根据需要进行选择

在细长丝杠加工刀具选择是应该注意哪些问题

1.车细长丝杠外圆，粗车时，选择75度细长粗车刀，精车时选择90度左细长轴车刀，车刀几何形状。

2.精车梯形螺纹选择磨有分削槽的高速钢梯形螺纹精车刀。

3.车削外圆及粗车Tr55*12螺纹时，选择C630*3000mm型车床或CW6130*3000mm型车床，精车梯形螺纹时，选用SG8630型丝杠车床。