滚珠螺杆在使用时的注意事项 滚珠螺杆为精密的机械零件组装，所以在使用时需注意下列事项：

(1) 因为滚珠螺杆的摩擦很小，如果将没有施加预压（微预压也一样） 的螺杆垂直放置时，螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来，所以垂直使用时，请千万小心。如果螺母脱落螺杆，滚珠会脱落。另外，循环 导管等滚珠循环部也有损坏的危险。若螺母从螺杆上脱落，请与售后技术人员联络。

(2) 因滚珠丝杆螺母的循环部（循环导管，端盖等） 突出在螺母的外部，请注意不可敲击和碰撞。

(3) 请不要把径向负荷，力矩负荷直接加到滚珠螺杆上。如果作用有径向负荷，力矩负荷， 会使螺杆的使用寿命****度降低或导致螺杆运转不顺畅。

(4) 将螺杆同其它机械零件组合安装时，请不要把螺母从螺杆上取出。如果万一必 须分开时，请使用比螺杆沟槽低径小 1mm 的套管作为辅助制具，将螺母和滚珠一同取下，同时注意不要让滚珠脱落。

（5） 滚珠螺杆的螺 纹沟槽是经过淬火和研磨加工的，如果将外部零部件强行打入螺杆轴或螺母边沿时，滚动沟槽上会产生压痕，所以安装零部件时，请注意 不要对螺杆或螺母施加过分外力。

（6） 如果滚珠螺杆两端的支撑中心轴线和螺母的中心不同心时，则会对滚珠螺杆产生过分的摩擦阻力， 从而产生扭矩*，发热等现象。使滚珠螺杆出现早期的磨损，大大缩短其使用寿命。因此，安装时一定要校正螺杆的“三点*”。另 外，安装完后请一定要转动螺杆，使螺母在螺杆的有效行程上移动，确认是否有干涉等异常现象。

（7） 在螺杆两端加装防撞器，以 避免运转超过行程****限而损伤滚珠螺杆。

在细长丝杠加工刀具选择是应该注意哪些问题

1.车细长丝杠外圆，粗车时，选择75度细长粗车刀，精车时选择90度左细长轴车刀，车刀几何形状。

2.精车梯形螺纹选择磨有分削槽的高速钢梯形螺纹精车刀。

3.车削外圆及粗车Tr55*12螺纹时，选择C630*3000mm型车床或CW6130*3000mm型车床，精车梯形螺纹时，选用SG8630型丝杠车床。

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定*的故障原因，是快速准确维修的前提。

滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、*精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。