焊管生产流程

直缝焊管生产工艺简单，生产*，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用焊管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。焊管工艺流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——****终检查(严格把关)——包装——出货。

HG89/127高频焊管生产线概述

HG89/127高频焊管生产线用于生产直径Φ48-127mm、壁厚1.5-4.5mm的电焊钢管，还可以生产相应的方矩形管、异形管及各类门窗管。该生产线各单元设备，博采国内外同类设备之长，*设计，全线控制及运行按程序工作的单机都以PC或计算机控制，技术****，运行可靠，操作维修方便，为国内****水平。

主要技术参数 1、焊管产品主要规格 （1）成品钢管直径：Φ48-127mm；（2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm （2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm 

2、原材料备件 （1）带钢为低碳钢、低合金结构纵剪带钢卷机械性能*0Mpa δs≤350Mpa （2）带钢宽度：145-400mm （3）带钢厚度：1.5-4.5mm （4）带钢卷内径：508-610mm

焊管的焊缝整平工艺过程

   焊管由于焊接电流的冲击力和重力的影响，造成管内部焊缝出现突出，外部焊缝也会出现凹陷，这此问题如果使用在普通低压流体环境中，不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起使用问题。必须使用*焊缝整平设各消除此缺陷。

   焊管的 焊缝整平设各的工作原理是：在焊管内设置一根比管内径小0.20mm的芯棒，芯棒通过钢兹绳与气缸连接。通过气缸的动作可以将芯棒固定的特定区域内移动。在芯棒长度范围内，使用一组上下轧辊，垂直于焊缝位置进行往复运动轧制焊缝。在芯棒与轧辊的轧制压力下，消除突起和凹陷，使焊缝处的轮廓与管轮廓平滑过渡。

   焊管在进行焊整平处理的同时，焊缝内部的粗人晶粒*会被压缩，还会起到增强焊缝*密度，****强度的作用。