焊管的定径精整和在线探伤工序

1.焊管的定径精整

   焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同，一般情况在0. 20～0.5mm范围内。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。

   2.焊管的在线探伤

   由于焊管承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设各，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。

介绍焊管的钢带连续焊接过程

焊管的钢带经过连续辊弯成型机组后，制成开口管坏。使用TIG焊接设各，进行连续焊接，制成圆管。TIG焊接的****人优点是焊道平整，没有吃边和毛刺。

   焊管的钢带焊接过程中使用氢气作为保护性气体，****焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将氢气通入管内部起到保护内部焊缝的作用，通入焊枪的氢气用于保护钨****。在熔池周围形成氢气保护层，保护熔池和焊缝不发生氧化。

   焊管的钢带焊接过程要求必须焊透，不能存在虚焊、偏焊、咬边、结疤等焊接缺陷，这此焊接缺陷在管材承受高压时会发生*风险。

   焊管的钢带焊接过程属于自熔焊，没有填料，在焊缝处会发生减薄现象，焊缝处壁厚减薄量不能超过管材壁厚的10%，否则会降低焊缝处的强度。

焊管市场前景

　焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。近年来，我国石油*、建筑、机械、汽车等行业的快速发展，拉动了焊管产品的需求。从焊管消费来看，国内焊管消费量从2000年的511万吨增至2013年的4647万吨，年均增长18.5%。上个世纪30年代以来，随着****带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断****，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产*。

　　随着装备技术水平的提升，我国焊管产品质量已经基本可以满足国内需求。但是，我国焊管行业仍面临产能过剩进一步加剧、行业集中度不高、产业布局不合理等问题。同时，钢铁企业不断延伸产业链、增加产品附加值，其直接或间接进入焊管行业将成为趋势。

　　前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国焊接钢管行业产销需求与****预测分析报告》数据显示，2013年10月，天津的焊接钢管产量为132.60万吨，同比增长7.10%;河北的焊接钢管产量为108.10万吨，同比增长6.40%。2013年1-10月，天津和河北两地的焊接钢管累计产量达到2317.6万吨，是我国焊接钢管的产量大区。 前瞻产业研究院分析认为，我国焊接钢管行业的主要需求市场有石油*开采及输送、水务、水利建设、金属压力容器、建筑钢结构等，其中石油*开采及输送是主要的需求市场。 以西气东输二线为例，全线总长9035公里，焊接钢管用量达到432.6万吨，即平均每公里焊管用量为478.8吨。而我国将在“十二五”期间大力发展输油气管道，****已在“十二五”规划纲要中明确提出，将建设中哈原you管道二期、中缅油气管道境内段、中亚*管道二期，以及西气东输三线、四线等主干工程，并建设配套支线和城市管网，到2015年输油气管道总长度将超过15万公里。 在相关发展规划下，未来的油气管网、煤制*管道、深海油气管道等面临较好的发展前景，将有效带动我国焊接钢管行业的发展。