阐述焊接速度如何影响焊接质量

众所周知，自从改革开放以来，我国油气产业发展速度非常快，油气需求随着时间的推移增长态势越来越明显。目前，中国在建和将要建的*管线，不仅仅包括大家都熟知的西气东输，还有中缅、中亚、川气东送等一系列干线管道工程。据相关研究者推断，如果不出以外的话预计到本世纪二十年代，将形成全国范围内的*基干管道网络。

   通常情况下，埋弧焊接工艺中*重要的三个参数当属焊接电流、电弧电压和焊接速度。通过以往大量的实践结果表明，焊接速度越快，很多时候会引起熔池温度降低，这样一来很容易改变焊缝的力学性能，****终导致质量问题的发生。值得大家注意的是，如果****焊接速度会在很大程度上直接受到生产线设备的质量高低和焊接工艺设计水准的限制。事实证明，生产设备比方说我们较为常见的焊机、成型机等都有可能会在不同的时刻放慢焊接速度。就目前而言，为了*大限度的****焊接速度，*好的办法就是引进国内外较为****的设备(当前我国的技术水平相对而言还比较落后)或想方设法****现有设备的自动化程度。

   总的来说，****焊接速度是焊剂、焊丝、电压等综合协调的综合反应。就这一点来*关工作人员首先应当根据实际需要确定合适的焊接材料，然后根据提升后的焊接速度合理选择焊接电流和电弧电压，通过这种方式来决定焊接接头热输入量以及线能量。需要提醒的是，需要多大的热输入量应以满足焊接接头的性能作为衡量标准。在确定焊丝熔敷量的过程中，尤其要注意焊缝与母材平滑过渡及余高要求，而内外焊缝的重熔量可以在很大程度上直接决定内外焊缝的熔透量。因此，相关工作人员必须同时兼顾焊接接头、丝熔敷量以及热输入量来确定不同焊接速度下的焊接工艺参数，并且与生产线设备能力相配套而并非单独存在，就能够很好的****埋弧焊管的使用效率。

高频焊管在生产操作中影响质量的因素

1 输入热量

焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示。

2 焊接压力

焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出。

3 焊接速度

焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而****。

 解决焊接钢管在焊接过程变形的方法　　

  先分析一下焊接方管变形的主要原因：焊缝收缩力大于母材强度而造成的。

  1、采取较小的焊接线能量，即：用较小焊接电流、较快的焊速。

  2、有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。也就是说：//焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。

  3、只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在*段段起弧处。