焊管的在线热处理过程

钢带进行辊弯成型过程中，会产生加工硬化，不利于管材的后期加工，特别是进行弯管加工。焊管在焊接过程中，焊缝处会产生粗大的晶粒*，在焊缝处会存在焊接应力，特别是在焊缝与母材连接处，由于不同的*形态，会在后期使用过程中造成开裂隐患。需要使用热处理设备消除加工硬化、细化晶粒*。

   目前常用采用的热处理工艺为氢气保护气氛下的光亮固溶处理，将不锈钢管材加热到1050°以上，经过一段时间的保温，是内部*形态发生转变，形成均匀的奥氏体*，在氢气气氛保护下，不发生氧化。

   采用的设备为在线光亮固溶(退火)设备。设备与辊弯成型机组连接，在焊管同时在线进行光亮固溶处理，加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。通入纯氢或氢氮气氛进行保护。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以满足后期加工和使用要求。

焊管厂家介绍挑选直缝焊管的三要素

焊管在我们生活之中的应用可谓是随处可见了，无论是城市建设还是农业灌溉，都离不开焊管，可见其用武之地。那么，对于焊管这一随处可见但却又不会注意的材料，又有那些常识是需要了解的呢？下面来焊管厂家介绍下焊管中的一项分类：直缝焊管的挑选三要素。

   焊管以其生产方式简单，生产成本低而被广泛使用，其中，以其分支直缝焊管为例。直缝焊管的用途十分的广泛，不仅适用于各种工业制造，城市的建设，还可作为气体运输的工具，其功能多样，广受追捧。

   对于焊管来说，挑选的标准无非就那么几项，焊管价格，用途，以及质量。于直缝焊管而言，用途就不用说了，它在各方面都拥有着良好的适应性，适用于大部分需求；于价格而言，其因生产简单，容易变换规格，因而方管价格低于无缝焊管，性价比十分的高；于质量而言，虽然价格较无缝焊管低些，但质量却没有缩水，依旧有着高硬度，耐腐蚀的优点。由此，直缝焊管的用量每年都在增加，应用范围也越来越广泛。

   如果是基于对焊管的预算考虑，直缝焊管可谓是*的选择，它兼备了质量与价格，可谓是焊管中性价比的代表，且因其的适用度广，而受到了广大厂家以及顾客的喜爱。我相信，在未来，直缝焊管在生活建设之中的使用比例会越来越大，受众面业辉越来越广，因而，拥有对直缝焊管的常识是必不可少的。

阐述焊管高频感应焊接工艺产生的重要意义

   随着人民生活水平的日益****，对各种产品的性能要求也逐渐增多，具体到机动车方面，就是要求其具有*、安全和节能的性能，其中节能反映到具体的工程应用方面，就是要求车辆轻量化，而车辆轻量化的一个*研究领域是热交换系统的轻量化。其中热交换器自身所用焊管材质的轻量化和可靠性是今后研究的*方向。焊管材质由铝管替代铜管是热交换器领域未来的发展大趋势，而焊管生产方法采用高频感应焊接法则大大****了生产效率，显著降低了生产成本，为行业内大规模商业应用奠定了坚实的基础。

   尽管我国焊管生产在数量方面已经处于世界焊管工业的前列，但是焊管生产的技术、焊接品种和产品质量还存在很多不足之处，****的焊管还要大量进口才能满足需求。为了确保焊管的焊接质量，需要在焊接过程中严格把握焊接参数的选取和掌握其变化规律。焊接过程是多种因素相互祸合的复杂过程，它包括焊接时电磁转化、能量转换、焊接材料的融化和凝固、相变、焊接残余应力和结构变形等等。焊接质量取决于焊接接头的质量，焊接接头是由两部分组成，即焊缝和热影响区，其间有过渡区，称为熔合区。大量的失效事故证明，焊接热影响区，特别是熔合区和粗晶区，是造成结构脆性*的****危险部位，因此，如何****焊接热影响区的*和性能，****焊接接头的安全可靠性已成为焊接领域一项重要的课题。传统的焊接工艺方法往往依靠大量的调试工作和工人长期的实践经验总结而来，其可靠性和理论性不足，伴随着外界条件的变化而显著变化，在经济效益上限制了其大规模应用和推广。同时，随着科学技术的不断进步，尤其是计算机技术和有限元分析理论的不断深入发展，越来越多的从事焊接方面的学者和工程师采用计算机数值模拟方法来研究焊接过程。通过有限元分析法建立合适的数学模型可以直观的找到焊接参数(如电压、电流、频率、时间、V形角等)与焊接温度场和应力场间的关系，加以充足的试验验证数学模型的准确性和可靠性，从而可以建立相应的理论模型辅助生产应用。

   20世纪50年代，高频焊接技术首先在美国获得快速发展，1951年首ci把感应线圈应用于焊管生产，并于1954年发表了“高频感应焊接工艺”的专利，已经在研究高频焊接热影响区宽度和焊接接头强度的数理关系，以及成型设备可变设定焊接参数与焊接温度和残余应力分布的关系。