焊缝中常见缺陷及产生原因和危害
1、 焊缝常见缺陷 :气孔、夹渣、夹钨、内凹、焊瘤、烧穿、未焊透、未熔合、裂纹等。
2、 缺陷形成及产生原因:
a. 气孔 —— 熔池冷却凝固之前来不及逸出残留气体(*、氢气)而形成的空穴。因焊条焊剂烘干不够;坡口油污不干净;防风不利导致电弧偏吹;保护气体作用失效等原因所至。
b. 夹渣 —— 残留在焊缝内的溶渣或非金属夹杂物(氮化物、硅酸盐)。因坡口不干净;层间清渣不净;焊接电流过小;焊接速度过快;熔池冷却过快,熔渣及夹杂物来不及浮起等原因导致。
c. 未焊透 —— 接头部分金属未完全熔透。因焊接电流小;焊速过快;坡口角度小;间隙小;坡口加工不规范;焊偏;钝边过大等原因所至。
d. 未熔合 —— 填充金属与母材或填充金属之间未熔合在一起。因坡口不干净;电流小;运条速度快;焊条角度不当(焊偏)等原因所至。
e. 夹钨 —— 钨熔点高,未熔化并凝固在焊缝中。因不熔化*****弧焊****脱落导致。
f. 内凹 —— 表面填充不良。因焊条插入不到位。
g. 裂纹 —— 焊接中或焊接后,在焊缝或母材的热影响区局部的缝隙*裂。
热裂纹——焊缝金属从液态凝固到固体时产生的裂纹(晶间裂纹);因接头中存在低熔点共晶体,偏析;由于焊接工艺不当所至。
冷裂纹——焊接成形后,几小时甚至几天后产生(延迟裂纹)。产生原因:相变应力(碳钢冷却过快时,产生马氏体向珠光体、铁素体过渡时产生);结构应力(热胀冷缩的应力、约束力越高应力越大,这是低碳钢产生冷裂纹的主要原因。忌*装配)和氢脆(氢气作用使材料变脆,壁厚较大时易出现)所至。
再热裂纹——再次加热产生。
3、 缺陷在设备服役中的危害:
一般危害 —— 气孔;夹渣;内凹 (焊缝截面强度降低,腐蚀后造成穿孔、泄漏)
严重危害 —— 裂纹;未熔合;未焊透
未熔合:面状缺陷,应力集中,易产生裂纹。
未焊透:垂直于焊缝,根部未焊透易腐蚀;有发展裂纹趋势。
裂纹:尖锐的面状缺陷,达临界深度即断裂失效。
介绍焊管的钢带连续焊接过程
焊管的钢带经过连续辊弯成型机组后,制成开口管坏。使用TIG焊接设各,进行连续焊接,制成圆管。TIG焊接的****人优点是焊道平整,没有吃边和毛刺。
焊管的钢带焊接过程中使用氢气作为保护性气体,****焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将氢气通入管内部起到保护内部焊缝的作用,通入焊枪的氢气用于保护钨****。在熔池周围形成氢气保护层,保护熔池和焊缝不发生氧化。
焊管的钢带焊接过程要求必须焊透,不能存在虚焊、偏焊、咬边、结疤等焊接缺陷,这此焊接缺陷在管材承受高压时会发生*风险。
焊管的钢带焊接过程属于自熔焊,没有填料,在焊缝处会发生减薄现象,焊缝处壁厚减薄量不能超过管材壁厚的10%,否则会降低焊缝处的强度。
焊接钢管的定义及分类
什么是焊接钢管?焊接钢管是什么意思?
焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带通过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管出产技术简略,出产*,种类标准多,设备资少,但通常强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来,跟着****带钢连轧出产的迅速开展以及焊接和查验技能的前进,焊缝质量不断****,焊接钢管的种类标准日益增多,并在越来越多的范畴替代了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管选用的坯料是钢板或带钢,因其焊接技术不一样而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和主动电弧焊管。因其焊接方式的不一样分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
焊管因其原料和用处不一样而分为如下若干种类:
1.低压流体运送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称通常焊管,俗称黑管。是用于运送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等通常较低压力流体和别的用处的焊接钢管。钢管接壁厚分为通常钢管和加厚钢管;接收端方式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的标准用公称口径(mm)表明,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明,如11/2等。低压流体运送用焊接钢管除直接用于运送流体外,还很多用作低压流体运送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体运送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于运送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等通常较低压力流体或别的用处的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为通常镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接收端方式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的标准用公称口径(mm)表明,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明,如11/2等。
3.通常碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于维护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体运送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,通过各种严厉的科学查验和测验,运用安全可靠。钢管口径大,运送*,并可节约铺设管线的出资。首要用于运送石油、*的管线。
6.承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,选用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;通过各种严厉和科学查验和测验,运用安全可靠,钢管口径大,运送*,并可节约铺设管线的出资。首要用于铺设运送石油、*等的管线。
7.通常低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,选用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等通常低压流体运送用埋弧焊钢管。
8.通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,选用高频搭接焊法焊接用于通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管。
9.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,选用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等根底桩。
直缝焊管出产技术简略,出产*,成本低,开展较快。螺旋焊管的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。可是与一样长度的直缝管比较,焊缝长度添加30-100,并且出产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都选用直缝焊,大口径焊管则大多选用螺旋焊。