无心磨床的工作原理

      应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的无心磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用****定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮*大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，*无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

       无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

无心磨床*方法

       1、对无心磨床外表*：无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

       2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

       3、无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

       4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

       5、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

       6、电器 ：定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。

       7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险

无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展

   无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在****机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与****水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要****、突破的问题，有待解决。

   目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界****水平的差距。