均质乳化机

均质机包括高压均质机和高剪切均质机，高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒*碎达到均质目的。不难理解 ,由于****强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎****有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。

【均质乳化机水相和油相的制备方法】

  在均质乳化机的乳化过程中，我们常常会提到水相和油相。我们在进行乳化的过程中必须要将这两者进行混合，混合之后的水相和油相就组成了乳状液。但是在进行这个过程之前必须要做好的工作就是制备好水相和油相。如何来制备它们呢？

  首先要按照配方，将水溶性物质例如甘油、胶质原料物质尽可能的溶于水中。其次制备水相的温度，在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质，水相的温度应接近油相的温度，如果低于油相的温度的话，****好不要超过10℃。

  接下来是油相的制备，同样我们要按照配方来进行，先将全部的油相成分一起溶解于同一个容器内，如果在油相成分中含有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等，那么就需要先加热，把它们融化成油性成分，使它可以保持处在液体状态。

当乳化剂使用非离子型表面活性剂时，经常是把亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中，这种制备乳化液的方法就叫做剂在油中法。

【高剪切乳化机的原理】

高剪切乳化机采用特殊设计的转子和定子组合，在电机的高速驱动下，让被加工物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用。在剪切过程中，物料在转子、定子的精密间隙中离心磨擦、高速撞击作用下分裂、粉碎、分散；同时，由于高频机械的强大动能，不同性质的物料形成强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，乳化机配有改向装置，使分散乳化效果进一步加强。涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般是混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，首先选用适宜的研磨分散机设备，再确定基本的工艺模式。