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活塞杆材料与质量之间的关系非常值得关注

活塞杆材料与质量大多与活塞杆材料的性能有关,精密导轴价格,相对的与活塞杆的应用方面有关。那么活塞杆的材料与质量之间的关系是如何的呢?

  活塞杆材料与质量的关系*在于活塞杆的能够承受的负荷和强度。以下文字精恒液压元件就来说说“负荷与材料的关系”

其实要明白符合于材料的关系在明白强度与材料的基础上应该更好理解,供应精密导轴哪家好,强度是实现负荷的有效方式。其中活塞杆载荷较大的话就需要使用40Cr为材料一般使用45#钢。但是其中有一类需要注意,那就是空心活塞杆。并不是说它的负荷要求就降低。而是为了节省材料。在相同的外力矩情况下,选用空心活塞杆要比实心活塞杆省材料,另外他的*扭能力更强,能够承受较大的外力矩。

  活塞杆材料的作用就是能够在受到冲击、载荷传动的过程中能够具有足够的工作强度,使活塞杆能够*稳定的满足需求。而活塞杆的质量通常体现在载荷和强度方面,其他工艺能够提高强度满足负载需求,但基本是材料为基础。



活塞杆加工及活塞杆填料环间隙

活塞杆填料环,其主要作用是用来密封气缸座与活塞杆之间的间隙,以防活塞杆出现漏气现象。

在活塞杆填料中,一般有三个间隙,分别为:

轴向间隙:主要是用来保证填料环能够自由浮动,否则活塞杆是无法正常进行工作的。

径向间隙:避免因活塞杆的下沉,而使填料环受压,以免使其出现变形,或者是损坏。

切口间隙:主要是用来补偿填料环的磨损。

活塞杆的加工技术,它也是很重要的一个部分,其加工技术的好坏,会直接影响到活塞杆的质量,以及其使用寿命。

活塞杆的加工,一般是采用滚压加工,因为采用这种加工方式,可以提高活塞杆表面的*腐蚀能力,延缓疲劳裂纹的产生和扩大,精密导轴厂家,从而提高活塞杆的疲劳强度。

此外,通过滚压,还能够降低其表面粗糙度,减小磨损的发生,从而在整体上,能够延长活塞杆的

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虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积,福鼎精密导轴,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。

液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

以上就是介绍为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。

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