活塞杆的制作技术、用处、设计事项和基本常识

活塞杆用处：

该商品可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、打印机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代作业机械导轴等一些精细细长轴为部件的职业商品。

活塞杆设计事项:

1、设备的用处工件条件。

2、作业*的布局特色、负载状况、需求速度、巨细行程和动作需求。

3、所选定的液压体系作业压力。

4、资料、配件和加工技术的当前状况。

5、有关*标准和技术规范等。

6、应尽量使活塞杆在多拉状态下接受非常大负载，硬铬表面处理厂，多压状态下具有*的纵向稳定性。

在一般情况下，合金元素越多，零件形状越复杂，淬火和回火之间的间隔越短。例如低碳马氏体钢的活塞杆由于淬火*应力很小且有良好的强韧性，不及时回火也问题不大，甚至于可以不回火直接使用。而对于中碳钢的活塞杆来说，由于淬火*应力较小并且具有较好的强韧性，镀硬铬表面处理，因此就算是不及时回火，硬铬表面处理，问题也不是很大，就是时间不能间隔太长，时间太长不稳定*发生变化，附加在内应力上会导致增加变形开裂的*。因此，及时回火，不能及时回火的也不应该超过24小时。

【如何减少镀铬棒的表面粗糙度?、】

　　减少镀铬棒的表面粗糙度，我们可以滚压加工来实现，经过滚压后，镀铬棒表面粗糙度值会减小，硬铬表面处理多少钱，可以提高配合性质。因为滚压是增加工件表面硬度、减少工件表面粗糙度的一种有效的工艺，由于表面层留有表面残余压应力，如果我们采用用滚压加工，不仅有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面*腐蚀能力。而且还可以延缓镀铬棒疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。

　　因此，镀铬棒通过滚压成型后，会在表面形成一层冷作硬化层，这层层冷作硬化层不仅可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高油缸杆表面的*性，而且它还可以避免因磨削引起的*。但是因为单位滚压力会影响表面的变形，直接影响到镀铬棒通的粗糙度和硬度，所以我们不但单单考虑施加的滚压力大小，还要考虑其粗糙度、材料硬度、尺寸、结构、面曲率半径，进给量等方面的影响。

此外，一般来说，镀铬棒的滚压次数并不说越多越好，因为镀铬棒不会因为滚压的效果好坏还次数越多效果越好。所以在滚压过程中，我们可以发现一般两次以上的滚压就容易对镀铬棒工件表面产生影响，比如出现裂纹、粗糙等等。但是当进给量时，就会影响到滚压次数，多了达不到效果，少了因为效果达不到，也需要适当地增加次数。

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