无锡市精恒液压元件有限公司

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活塞杆加工技术、陕西活塞杆、精恒液压元件(图)

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产品属性

  镍钴铁合金电镀工艺分析:

  1、节能:镍钴铁合金电镀工艺路线为:电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗,电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似,电镀时电流密度7安培/平方分米,比镀硬铬时要小的多,约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

  2、环保:

  镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬,主要是镍盐、钴盐,铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理,且气体里不含刺激性胺味,因此,环保处理费用小。

  3、电镀后的加工性:

  A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等),镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序,以****其显微硬度。即加温至240℃±20℃,保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

  B、磨削加工性:水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工:镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

  C、基体的精度要求****:镍钴铁合金为透明性镀层,基体材料有在强度允许范围内的缺陷时,表面仍清晰可见,有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景:

优点:节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点:

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能****硬度,加热增加了一道工序,在加热装夹及中转过程中,易产生碰伤,且加热和淬火易产生变形。

  建议改进:镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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电镀硬铬工艺的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境,设置为试验条件,对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制:

·外观: 制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有*麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

·镀层厚度: 紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um). 热浸镀锌:标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),****小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。

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硬铬工艺操作规程及注意事项:

1、镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间。

2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,仔细操作,如实填写操作记录。根据化验结果补加药水,校正电镀液。

3、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。

4、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。

5、场地打扫干净,器具摆放整齐。

无锡市精恒液压元件有限公司****生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和*抛光的****工艺制造,各项技术指标均符合并超过*标准,竭诚欢迎广大客户来厂来函洽谈合作。

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