织带的染色工艺分类

1.活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦度较好。

2、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗度****好，耐氯*度差，长期存放织物会*纤维。

3、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗度很好，并且耐氯*和其它氧化*白。

4、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光度好，水洗度良好，尤其是中、浅色。

帮您解析织带产品生产过程中必不可少的原料

在各种纱线制成的织物或管状织物原料窄。与各种面料，广泛应用于服装，鞋，箱包，工业，农业，军事，交通和其他行业。在30年代，丝带是手工作坊生产的原材料，棉花，亚麻线。*成立后，带的原料，尼龙，涤纶带，丙纶，维纶，人造丝，氨纶，机织，针织的逐步发展，针织技术三类形成，平纹织物，斜纹绸，缎，提花，双面，多层结构，管状接头*。一，机织（梭织）产品这种产品必须是纵横交错的。在捻纱整经奶酪做的（锅头），纬纱管动摇，织带机。30，为手织机织机，铁材。在60年初，改成1511织机织带机，至今仍被广泛使用。带的宽度小，编织是不一样的，有单，双，几十个不等，一个单一的，也有双。

1967，工业无纺布与团队作为工人，主体成功的设计，能产生无梭高速单无梭织机，实现带，并缩短工序，占地面积小，劳动生产率，是在中国历史shang的织带技术*。

在70年代，由于磁带连续染色整烫机的推广，彩带的彩色纸带处理，先染色织物的传统工艺，经织造印染发展的第yi个，先织后*烫，连续治liao后，织带技术进入机械化生产的行列。在80年初，瑞士，意大利，德国联邦共和国，介绍了高速无梭织机，熨平机，包覆纱机，整经机，编织技术进入了一个新的发展阶段。

带技术的进步，实现产品的升级换代，也****了织带价格的高涨。1979，对sd9 -第yi代9型橡胶锭带试产成功，在历史的橡胶带结束依赖进口产品。1980，SD 81a，开发了B型胶带，软，轻，薄，固体，伸长小，冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，桑塔纳配套的汽车安全带的使用而生产的试制成功。经过两年多的调查，审判*，产品质量达到qcsi992和tl-vw470标准。二，编织（锭织物）产品纱管，经络体积形成平行管外，插在编织机的固定齿座，纬管沿8条轨道旋转移动，交叉针织纱线牵引。通常锭数为偶数，织带管状，锭数为奇数，为平板织带。雪纱带等纱织物工艺岁中国开始应用，锭数由于不同的设备，一般9 ~ 100锭的范围内，基本的染色工艺织造纬纱织造：落机切割包装。1960年初，在针织机上了许多的技术*，主要有桃板直径*，自动停车装置安装了橡胶带，尼龙锭子的锭。这些设备上的改进，使车速****到160 ~ 190 rpm，率增加了一倍，****产品质量。

不仅可以编织丝带，也编织绳。管状带是编织绳，直径4厘米，1 ~说绳或绳线，直径超过4厘米，也被称为钢丝绳直径大于40厘米，通常被称为电缆或电缆。989，行业引进日本八股电缆生产线的设备，以产生第二年聚*八股电缆，产品获*银质奖。三，针织产品70，经编，纬编针织技术，已被广泛用于纺织。1973，一个成功的试验针织尼龙松紧带。1982，介绍了意大利钩编机，****的技术，生产品种繁多，特别是薄的装饰织物，如带，松紧带，窗纱，装饰带。基本过程是：染色纱编织烫和包装。

70年前，有一个扁平的织机上织造消防软管大变形，管的直径大小，产量低。1974下半年，行业*管织造的开发团队，根据针织，编织经纱，依靠编织针织纱，针织纱和沉降弧柱的使用，不会经纬交织连接成一个整体，并成为管状织物经纱引纬，产品的生产技术水平，塑料管和在该国****gao的高压水龙带。

织带技术的发展

70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后*，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。

无锡市*雅花边织造有限公司是一家****生产弹力包边带，氨纶松紧带，文胸花边，牙边带，花边带，肩带，腰头带等各类弹性织物和水溶刺绣花边等绣花类花边的企业, 公司拥有进口无梭机，钩编机各等机台，并自配有弹力织带****连续染色机4条，高温染缸4个，是一个集染色，织造于一体的企业。