车间布置平面图

该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m；洁净控制区设吊顶；吊顶高度为2.70m；一步制粒间局部抬高至3.5m。车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区，物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，微生物洁净室公司，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒；一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入；另一处为成品出口。

车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。

GMP净化车间振动控制设计

　　1、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积*隔振措施。

　　2、对净化工程厂房内外各类振源，应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。

　　3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空气的弹簧隔振台座时，应对气源进行处理，使其达到净化工程内的空气洁净度等级。

某洁净车间的改建设计

1．工程概要

某电子产品工厂由于工艺更新，洁净室公司，需增设100级洁净室380平方米，且预计随着产量的增加，100级洁净车间的面积将在近期增加至750平方米。设计工作一次完成，暂时实施前380平方米。后370平方米根据产品市场情况，将在一年后实施，考虑洁净工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次洁净室的设计与实施主要考虑了以下问题。

2．建筑条件

由于工艺的更新，部分车间将在此次改造中改建成洁净车间。此部分虽然位于单层厂房处。但其上部约有4.5米的空间可用作管道层。下部也可改造成有1.5米深的回风层.洁净室布置厂房中心部，四周无外墙。结合工艺和改造工程的需要，PCR洁净室公司，周围布置了产品仓库，进出口检验检疫洁净室公司，走道，机房等。这样的建筑平面设计更大程度也满足了洁净室的要求。洁净房内部的装饰材料分别是：吊顶为金属板，墙面为洁净室墙板，地面为洁净室回风地板。照明等内部设施充分考虑了洁净车间的特殊需要，均为不易起尘材料。人员进口处设风淋室，物料传输设传递窗。