净化车间施工注意细节

经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试.测试内容包括风量(风速)，静压差，空气过滤器泄漏，室内空气洁净等级，室内浮游菌和沉降菌，空气温湿度，室内气流流形，室内噪声等项指标，也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行.

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万级无尘净化车间使用方面的特点：

1.进入车间必须经过喷淋洁净室，更衣后需经过空气喷淋室吹拂后方始可进入，确保进行无尘车间身上是不带有尘埃的。，在空气喷淋室中需依照规定在气浴室中“气洗”时，双手举起并且慢慢转动身体右转三圈及左转三圈并轻拍身体衣物将落尘拍除才符合标准。

2.车间尽可能不扫地，用拖布拖地

3.无尘车间的建筑结构符合万级无尘室的结构要求和规定

4.每个班专人对车间内部各房间的尘埃粒子浓度进行测定，如有接近超标或已超标的环境进行集中空调吸尘，并给予合适的潮湿度。万级无尘室标准：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃，换算成ISO标准为每立方米0.5微米的颗粒不超过352000个

5.进入无尘室之前需在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品（手提袋，书籍等）须留置室外，不得置放于无尘室内，再步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋和乳胶手套，穿著之无尘衣物不得将个人衣物及毛发外露只可将眼睛及脸表面部分露出。

车间布置平面图

该车间生产类别为丙类，化工洁净室改造，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m；洁净控制区设吊顶；吊顶高度为2.70m；一步制粒间局部抬高至3.5m。车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区，物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒；一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入；另一处为成品出口。

车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。