塑料模具的维护方法

1、日常维护是指正常塑料模具清扫、点检、及对可动部的给油等作业，此作业是经常确认模具处于正常状态，也能早期发现异常。

2、事故维护在模具进行加工的状态，会出现某些变化，形成无法继续使用的状态。此维护通常是将模具使用到将近****限进行，若模具维护的时间花费较多，则模具的寿命也就较短。

3、定期维护众人皆知的模具磨耗曲线，是存在於每一个模具上的。模具的维护是在异常磨耗的领域附近实施的，这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。在达到规定的加工数时，实施模具维护，就是计划性的维护，不但容易掌握维护项目，也易控制维护时间。

4、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部分模具特别维护。

模具、切削刀具精密化技术提升效能

当前机床发展趋势为高转速、*及*。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。

　　以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多，包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上，不但可****刀具表面*性，且不失金属基材的韧性。随着近来机床技术的新突破，切削加工已走向高速化，以缩短切削时间和****加工件表面精度。

　　为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高*性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。加工时要获得*佳效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温(150℃～500℃)PVD镀钛较为适当。

　　高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的表面生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度，可保护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和保持高温硬度。然而，氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化膜，但却不易黏着在硬膜上而随切屑剥落，使硬膜缺乏保护，快速氧化、劣化。因此，无论高温或低温镀膜的表面处理都必须选择适当的底材及稳定的热处理，辅以表面细磨精抛的前处理，才能臻于完善。

塑料模具收缩率

塑料熔体在模具内由热的熔体冷却为固态，是有收缩的；收缩产生包紧力，所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态，这个孔的尺寸就是1mm，因为型芯撑住了，所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后，就是你要的1mm。