压铸模具与塑料模具的结构有什么区别

压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。

压铸模具与塑料模具的区别：

1.

压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,****变形

2.

压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力

3.

压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次

相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,****合金粘模腔.

5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.

6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,

因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.

7.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.

高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险

8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

9.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压.

10.压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样

3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,

斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.

另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。

模具零部件的工艺性研制与生产

零件的工艺性分析定子扇形片铁芯是大型电机上的重要零件，其用量大而且精度要求高，此零件的投影面积为950cm 2，任意两片重叠，齿部相错不大于0.1mm，整圆分为12片，每片11个槽形，共132个槽形，冲片毛刺不大于0.05mm，平面度不大于 0.10mm，零件采用材料为厚0.5mm的冷轧电工钢片。牌号为DW360-50，从零件与产品的要求分析，对模具的要求较高。

　　模具结构通过对该零件的分析与产品的要求，如此大的冲压零件面积，要达到平面度不大于0.10mm，如果模具不采用特殊结构与精度要求高的模具零件，这样精度的产品零件是难以达到要求的。因此设计了所示模具。此模具属正装下顶出落料模，其特点是导向机构采用4导柱滚动导向，从而保证了模具的导向精度，模具中设置了4组限位装置，****压力机失控而损坏模具，对模具起安全保护作用，在冲压过程中，冲压材料始终处于上下方向的压应力状态，使零件始终处于相对平整状态。从结构分析，此模具是由上、下两部分组成：①下模部分由下模座1、凹模固定板2、凹模板3、下顶料板11组成;②上模部分是由上卸料板4、凸模6、上垫板7、上模座8组成，由于模具较大，上、下模部分与压力机采用压板固定，从而保证模具装夹安全。

　　此模具在冲裁过程中，当冲床滑块下行时，滑块与上模部分一起下行，凸模6与凹模3将冲压材料进行冲裁分离，同时凸模与下顶料板11在冲床下行过程中，由于与下顶料板在聚氨酯橡胶12的反作用下，对冲压材料进行作用，使冲压材料在冲压过程中始终处于双向压应力的受力状态，从而约束了冲压材料的冲裁变形，使冲出的产品零件平面度达到产品的要求。

　　模具零件的设计与加工(1)由于此模具所冲压材料较大，材料厚度较薄，并考虑到模具的寿命等因素，因此冲裁间隙取冲压材料厚度的12%￣14%。

　　(2)凸模零件设计。

　　由于模具零件尺寸精度要求较高，凸模零件尺寸较大，采用线切割整体加工，现有条件难以达到，即使能达到，零件也较容易变形，因此我便将此零件设计成镶拼结构。这样，不但解决了加工问题，而且采用在毛坯材料上钻工艺孔，进行封闭切割的手段，减小零件加工变形，从而保证了模具零件的精度，并且在模具零件的镶拼处还设计了长圆槽，减少了拼合缝间的配合面积，从而使镶拼的凸模零件更能容易地达到设计要求。

　　因为此零件形状较为复杂，使模具凹模零件也相应的复杂，为了便于加工，使加工出的零件容易达到设计要求，也采用了镶拼结构形式，它是由16块镶件组成，每件凹模拼块采用线切割加工与研磨加工，每件镶件上用销钉与螺钉固定在下模固定板(项2)上，由于各零件加工精度好，所以拼块组装后达到了设计要求，与凸模拼块配合，冲裁间隙均匀，试模后冲压零件尺寸与毛刺均达到产品零件要求。

　　凹模拼块4结束语该定子扇形片模具，由于设计合理，加工精度高，组装后模具一次试模达到设计要求，所冲出的零件完全符合图纸要求。目前此模具运行正常，并给用户带来很好效益。

塑料模具收缩率

塑料熔体在模具内由热的熔体冷却为固态，是有收缩的；收缩产生包紧力，所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态，这个孔的尺寸就是1mm，因为型芯撑住了，所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后，就是你要的1mm。