光伏铝边框加工设备平口钳在铣床工作台上的安装

   ①用划针校正固定钳口，使其与铣床主轴轴线垂直。

   加工较长的工件时，一般采用同定钳口与铣床主轴轴线垂直的安装方式，此时可用划针校正钳口，将划针夹持在铣刀杆的挚圈间，使划针针尖靠近同定钳口，纵向移动工作台，观察并调整钳口位置，使划针针尖与固定钳口平面间的间隙大小均匀，并在钳口全长范围内间隙一致，此时固定钳口即与铣床主轴轴线垂直。紧同钳体后须再进行复检，以免紧固时平口钳发生位移。用划针梭正的方法精度较低，常用于粗校正。

   ②用直角尺找正，使固定钳口与铣床主轴轴心线平行。

   用90°角尺找正固定钳口的步骤是：将90°角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，移动钳体使固定钳口平面与90°角尺的外测量面贴合，然后紧固钳体。紧固钳体后须冉进行复检，以免紧同时平口钳发生位移。

   ③用百分表找正钳口位置。

   光伏铝边框加工设备将磁力表座吸在铣床横梁导轨面上，使百分表测****触头与固定钳口面接触，并使测量触头微压缩1mm左右，水平纵向移动工作台，则可测出固定钳口与主轴轴心线的垂直度，用以找正固定钳口与主轴轴心线的垂直度，水平横向移动工作台，观察百分表的读数变化，即反映出平口钳周定钳口与主轴轴心线的平行度，用以找正固定钳口与主轴轴心线的平行度。找正中需要观察百分表读数，并调整平口钳位置。平口钳调至正确位置后须轻紧固钳体，复检合格后，再用力紧固钳体。此法用于需要加工较*的工件时平口钳的*。

光伏支架系统的材料  

不同材料之间直接接触有可能导致电解腐蚀，因此在设计安装时要注意绝缘保护。目前我国普遍使用的光伏支架系统按结构的材料分，主要有混凝土支架、钢支架和 铝合金支架三种。

 （1）混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区；但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。

 （2）钢支架性能稳定、制造工艺成熟、承载力高、安装简便，已广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳 定，防腐性能优良，外形美观。特别是组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的 完整性。组合钢支架系统的缺点是连接件工艺复*类繁多，对生产制造、设计要求较高。

 （3）铝合金支架一般用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观*的特点，常用牌号为6063合金。但其承载力低，无法应用在太阳 能电站项目中

光伏铝边框加工设备磨床安全操作规程

      ①未经检查有无裂纹和未经平衡的砂轮不能使用。

      ②装夹砂轮的法兰盘时，要严格按操作规程进行。其底盘与压盘直径要相等，且不能小于砂轮直径的1／3。

      ③砂轮和法兰盘之间必须加垫0．3～3 mm的胶皮、毛毡等弹性垫片，以增加接触面。装夹后．经静平衡，砂轮应在****高转速下至少试转5 min才能使用。

      ④平面磨削前，要清理干净工件和吸盘上的铁屑，以保证安装可靠。

      ⑤用电磁吸盘安装工件时，首先检查工件是否吸牢，确认工件牢同可靠后方可开机作业。

      ⑥对较长、较宽工件，要反复翻转磨削，以保证加工表面的精度要求。

      ⑦磨斜面时，先确定基准面，依此装夹。调整夹具或机床(头架或下作台)到所需角度，按磨削一般平面进行磨削。

      ⑧磨削外圆工件时，若采川两顶或一夹一顶装夹方法时，顶紧力要适当，要检查中心孔有*刺、碰伤或过大现象，如有，应及时修研。精度要求较高的工件要用百分表来找正。

      ⑨磨削外锥面时，无论是扳转头架还是砂轮架角度，都要注意对准刻度线。试磨后应进行检查，及时修正，以保证锥度的精度。

      ⑩磨削前应根据工件长度调整好行程挡铁，避免超程，发生碰撞。

      ?开机前，检查磨削液供给系统，查看磨削液是否充足，以保证冷却润滑正常。

      ?开机前应穿好劳动保护用品。