【全自动90°光伏边框生产线】

     一种全自动90°光伏边框生产线，包括整送装置、锯床、冲床输送装置、冲床和成品输送装置，所述整送装置的左端与锯床连接，锯床通过冲床输送装置与冲床连接，冲床前端设有成品输送装置；所述整送装置的右端设有送料机构，送料机构与****步进电机连接；所述锯床为龙门式自动锯床，锯床包括锯料架和切料平台架，其中锯料架上设有行走架体，行走架体上装有压料气缸和锯盘箱体，锯盘箱体上装有锯盘，锯盘箱体通过导轨安装在行走架体上，并通过第二步进电机驱动，切料平台架上设有切料平台和快送机构，切料平台上装有阻挡气缸，快送机构通过光轴安装在切料平台架上，并通过第三步进电机驱动；所述冲床输送装置一端和切料平台连接，冲床输送装置的另一端安装在调整架上，调整架安装在冲床上，冲床输送装置上设有冲床送料机构，冲床送料机构与第四步进电机连接，冲床输送装置上装有机械手

【太阳能光伏边框设备的生产技术】

       光伏边框设备太阳能型材作为整个光伏太阳能结构的重要支持部件长期在户外使用，需要保证使用寿命和质量，因此，对表面结构的质量要求比较严格，需要保证一定水平的*腐蚀性效果。在进行实际型材的组装过程中，需要按照系统控制的机械化处理工序进行统一的计划安排，生产也有*标准。因此，在逐渐科学化的流程控制下，我国太阳能的应用技术将上升到较高的水平。

       型材的生产技术，对于整体结构的尺寸安排需要*按照图纸要求进行，同时按照高精密级标准进行事后验收。对于整个结构的表面需要光滑，对于焊合线等痕迹要进行*杜绝，切实确认达到10HW以上的韦氏硬度，结合表面的喷砂氧化处理技术进行一定的亮度、单一颜色的处理。在整个结构组装过程中，切忌不得造成任何形式的磕碰，以免影响具体细节部位的质量效果，而后续的贴膜工作要保证一定的严密效果，具体在压实过程中要细致观察，避免气泡蔓延，同时保证正确的位置分布，实现后期的稳定效果，以****脱落现象。

【光伏边框铝型材主要过程为】

1、熔铸是铝材生产的首道工序

(1)配料：根据需要生产的具体合*号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳****氧化进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。