模具监视器在模具生产和使用过程中具有非常重要的作用，其主要作用可以归纳如下：

1. 实时监测：模具监视器可以实时监测模具的运行状态，包括温度、压力、速度等关键参数。这种实时监测有助于生产人员及时了解设备的运行情况，确保生产过程的顺利进行。
2. 预警报警：模具监视器可以设定预警值和报警阈值，一旦监测到异常情况，如温度过高、压力异常等，会立即发出警报提示。这种预警报警功能有助于及时发现并解决问题，避免生产事故的发生。
3. 数据记录与分析：模具监视器可以记录模具运行数据，包括温度、压力、速度等参数的历史数据。这些数据可以帮助生产管理人员进行数据分析和评估，从而优化生产流程，提高生产效率。
4. 提高生产效率：通过实时监测和预警报警功能，模具监视器可以及时发现并处理生产过程中的问题，避免不必要的停机和故障，从而地提高生产效率。
5. 保障模具精度：模具监视器可以监测模具的运行状态，一旦发现模具出现偏差或损坏，会立即发出报警并停机，从而保障模具的加工精度和产品质量。
6. 延长模具寿命：模具监视器可以记录模具的使用情况和维护记录，帮助企业制定合理的模具维护计划，从而延长模具的使用寿命。
7. 提升企业管理水平：模具监视器可以对模具生产过程进行数据化管理掌握模具使用情况和维护记录，提升企业的管理水平和竞争力。

此外，模具监视器还具有以下优点：

• 操作简单：通过触摸屏控制设定参数画面，可以自动监控模具开合模状态，一般不到2分钟即可完成设定，操作者10分钟即可学会操作。
• 准确快速：使用高速高清数码相机，检测位置检测可以到0.05毫米处理时间为0.02秒。
• 适应性好：可以设置任意形状和任意数量的检测区域，适用于各种复杂模具，也可以用在不支持机器人的注塑机上。

综上所述，模具监视器在模具生产和使用过程中具有的作用，能够提高生产效率、保障模具精度、延长模具寿命、提升企业管理水平等。