定量包装秤的*技巧

机械设备在运行过程中，各个部位的零件在不断的磨损，那么要想延长机械设备的使用寿命，良好的维护*将会起到非常大的作用。自动定量包装秤是包装机械的一种，那么平常的日常*对它的体验度有着非常大的影响。那么在日常生活中我们要怎么去*定量包装秤呢?

1、随时仔细检查各个部件连接处是否牢固，各个元件运行是否正常，一旦发现异常要及时通知维修人员进行维修，以免造成不可必要的损失。

2、对汽缸传动部件定期检查，保持清洁，以保持能够正常运做。

3、传感器要定时检查，保证传感器应保持在同一平面、同一直线上，发现由传感器引起的jing确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。以免影响生产的问题发生。

影响自动定量包装秤的问题大致都是以上几点，所以在日常使用中一定要注意对设备的*。能够做到例行*，在每次工作之前都要详细的检查下设备硬件是否完好无损;还有就是定期*，这主要是针对设备的工作时间到达一个阶段之后进行*，要有次序的对设备硬件进行润滑、检查工作装置是否工作正常，如果出现磨损特别重的元件要及时更换。

定量包装秤的常见故障及排除方法

自动定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。

1、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2、大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

5、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点*移（拿标准砝码标定、或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障）更换传感器并拿砝码标称。

6、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

包装秤仪表的显示不稳定怎么办？

当仪表出现问题的时候，往往就会出现对于放料的分量不准的现象，其原因可能是由于仪表的零点出现了*移的现象，或者是仪表的参数在使用之前没有进行校准，需要重新的休整，亦或者是称重传感器出现了故障。

而当设备无法进行准确的放料的时候，需要将开关置于手动形式，同时按下放料的按钮将整部设备进行重新的启动，然后进行调试。