定量包装秤的常见故障及排除方法

自动定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。

1、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2、大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

5、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点*移（拿标准砝码标定、或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障）更换传感器并拿砝码标称。

6、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

定量包装秤的定期清洁*知识

1、定量包装秤停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、*等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。

2、对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。

3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。

4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。

5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油*，以后每月必须定期检查维护。

【邦尧机械】定量包装秤维护之要

定量包装秤的维护之要，这个我们平时可能比较不注意，总以为这个不重要，只是嘴上说说，而没有付诸实施，我们今天想要说的是，这个其实真的是很有必要的，因为他本身又不麻烦，而且对机器的寿命又好，说白了就是要干净整洁，定期检查看，对此大家不要小看了一些日常维护。

对于任何以及其来说，爱惜是关键，平时轻拿累放才能保证它运转正常，下面说说定量包装秤的维护注意要素。

（1）定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。

（2）在给定量包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。

（3）定量包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，必须要认真执行。

（4）定量包装秤必须定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时*。

（5）机器要放在干燥清洁的室内使用。

（6）定量包装秤使用完毕后或停止时，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。