如何使用气密性检漏仪进行****率的产品检漏

　　从空调制冷技术到汽车制造，从半导体制造到太阳能技术，越来越精密的高科技产品，越需要更高的气密性，这就使检漏技术成为产品制造及其使用过程中不可或缺的一部分。高质量的检漏仪不仅可以有效****产品质量、生产安全性，而且还可以大幅度降低产品维护以及故障排除所需的时间和资本。

　　那么该如何使用检漏仪进行更****的产品检漏?

　　充注检漏气体前，试件必须抽空：

　　为了****试漏，我们在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气就会被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。

　　如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是特别重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如：如果试件中残留大气压空气，充注添加一个大气压的检漏气体后，试件中的检漏气体浓度便降为50%，而如果充注添加两个大气压的检漏气体，检漏气体浓度则为66%。

对比传统检漏法，气压法检漏方法有什么优点特点？

　　气密性检漏仪是用来检测汽车、摩托车、航空、运输元件和电子、电器……产品的测试件密封性(又称泄漏)，在总多生产制造中起到非常重要的作用。

　　传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。

　　于是人们就在找代替这种传统的检测试件密封性方法，于是新一种通过被测工件充气加压或抽真空(空气)作为介质，然后对其压力，差压或流量(与比较容积间)进行取样分析，从而判断工件是否泄漏，此方法结构简单、检测方便、快捷、清洁、准确、成本低、自动化程度高的气压法检漏方法深受人们关注。

气密性检漏仪(STAL系列)常见故障及解决方法

1不能开启电源（开机后液显示屏及指示灯都不亮）交流220VAC电源线接触不良更换电源线保险烧坏更换保险插头没有连接好检查电源插头是否连接到位

2开机后液晶屏亮，但仪器指示灯不亮指示灯坏更换指示灯连接排线插槽松动检查排线插槽是否正常连接

3开机后指示灯能点亮，但液晶屏不能点亮液晶屏坏*或更换液晶屏液晶屏供电（12VDC）直流电源坏*或更换直流电源

4对合格或不合格试件检测时，液晶显示屏总是提示大泄漏或压力过低检测压力下限设定不当重新设定检测压力下限检测压力调节*移重新调节减压阀及精密调压阀（箱体内部的白色调压阀）

5检测时，液晶屏总是提示压力过高检测压力上限设定不当重新设定检测压力上限检测压力调节*移重新调节减压阀及精密调压阀（箱体内部的白色调压阀）

6检测出现误差检测前没预热、传感器*移预热5～10分钟开机复位过程中被测件没拔或管路有大的抖动静态下开机复位没进行自检(堵住检测件端)进行自检、是否内泄漏工件的温度与环境温度不一致使工件的温度与环境温度一致充气或平衡时间不够增加充气或平衡时间主板故障换主板或查故障、更换配件检测件接入不良仔细接入夹具或外封堵工装不严实仔细观察夹具或外封堵工装的密封面7死机（在某过程中突然不动作）电源电压过低加净化电源、进行稳压保护地线接触不良重新接地8花屏地线接触不良重新接地未接地线接入底线