河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司

主营:酸雾净化塔、生物降解塔、氮氧化物处理塔、活性炭吸附塔、脱硫除尘塔、臭气治理塔、废气处理塔

燃煤锅炉脱硫塔 电厂大型脱硫塔 钢厂烧结烟气脱硫 钢厂脱硫

¥600000元/件 中国 河北 衡水 枣强县

产品属性

泵口:
DN150
喷淋:
DN125
流量:
500
扬程:
35
进口:
DN2200
品牌:
其他
净化方式:
化学分解
用途:
工业用
加工定制:
型号:
TLT
适用领域:
锅炉脱硫
处理风量:
50000
净化效率:
90
操作温度:
150
电源电压:
380V
设备压降:
600-800
功率:
7.5
噪音:
50
外形尺寸:
DN6000
重量:
5000




双碱法脱硫技术工艺

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收SO2后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投入及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用NAOH溶液作为启动脱硫剂,配制好的NAOH溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成NAOH再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。

 

工艺原理

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO31-、SO32-与SO42-,反应方程式如下:

脱硫反应

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(1)

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)

其中:

式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;

式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;

式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。

再生过程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4)

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5)

3、氧化过程(副反应)

CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7)

 

工艺优点

1、脱硫效率90%以上。

2、脱硫剂采用钠碱和石灰,塔内清液吸收,有效避免塔内结垢。

3、液气比小。可脱硫除尘一体化。

4、一次投入省,运行成本低,国产程度高。

5、适应范围广。

 

工艺缺点

1、NAOH或碳酸钠与SO2反应同时也会与二氧化碳反应,烟气中二氧化碳含量远远高于SO2含量,二氧化碳与NAOH反应后生成碳酸钠,SO2与NAOH反应生成,这两个反应是同时进行的,因二氧化碳含量大很多,故碳酸钠产生量相当大,碳酸钠部分与溶于水的SO2再次反应,但SO2在****次喷淋洗涤后含量很少(部分与NAOH反应生成),二次反应后还会出现大量的碳酸钠排入置换系统,故二氧化碳消耗的氢氧化钙(置换后实际消耗为氢氧化钙)量很高(受脱硫效率、洗涤效率、停留时间影响)。

2、与石灰(氢氧化钙)反应较快(置换系统内反应),但与氢氧化钙很难反应,脱硫循环水中含量不断增加,脱硫效率不断下降,导致烟气排放超标,也导致烧碱消耗量大大增加。

3、与石灰(氢氧化钙)反应段无有效手段控制反应效率,即无法控制置换效率,导致未经置换的氧化为,因很难与氢氧化钙反应,导致浪费和影响脱硫效率。

4、因为置换系统无法分辨NAOH和氢氧化钙,故氢氧化钙在喷淋水中的含量会很高,导致结垢。

 

联系人:姚经理  手机:18831897799

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