自粘性漆包线制造的电机特点

(1)尺寸紧凑，轴向尺寸小，自粘线价格，电枢无铁芯，转动惯量小，能频繁起动，控制响应好。

(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，换向性能好，炭刷寿命可达有铁芯电机的 2 倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。

(3)出力大，。导体占空率高，可获得高的出力；采用无铁芯永磁结构后，电机无铁耗和激磁损耗，效率可为有铁芯电机的 1.2 倍。

(4)起动力矩大，机械特性硬，电机过载力大；

(5)成本低，重量轻。

自粘性漆包线作为一种*漆包线，由即在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型，因而倍受青睐，广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。自粘性漆包线的应用，同时也带来了显著的社会和经济效益，能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染，有利于工业化生产。

漆包线在被制造出来以后，它的每一盘进行尺寸，还有表面，排线及标签等检查。还需要模拟一些试验进行初步判断，比如小规格的用两手抓紧一根线，自粘线哪家好，用力拉断，可以用手摸一下这根线，自粘线厂家，查看它的表面是否发毛；如过发毛则说明这根线的漆膜弹性不好，这个大规格的线则对折一下，弯曲处是否开裂等。应该对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。它的一个检查较为重要。

绕组断面分析

通过制作试验线圈断面的显微照相，可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后，自粘线，匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热，其外涂成结层能很好熔融固化，匝间粘结层互相渗透互相作用，使导线外表面有较多的粘层包复，导线间没有明显的粘合界面存在，这也使导线间的粘合部位应力集中减少，从而增强了粘结强度。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的实体。从其剖面显微照相来看，当导线紧靠时，粘合状况*为良好。