建筑物的朝向和坡度
朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。

国外发达*（如美国和瑞典）都将国内腐蚀环境进行大致的分类，并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。

我*准GB/T 19292.1根据碳钢、锌、铝等金属****年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境（指大气环境和内部气氛）腐蚀性分类的数据，仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即，其腐蚀性依次增强。下表给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。

镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效****彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于*金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。