当隔油器隔离油污作业时，隔油器的容积丢失和机械丢失，液压操控设备及管路的压力丢失，液压操控设备及管路的压力丢失，作业介质的黏性冲突等会导致能量丢失。体系损耗的能量悉数转化为热能，且大部分被液压油吸收，使得体系作业介质温度升高。油温升高会下降油液的黏性和润滑性，添加走漏。若油温过高易使油液编制污染，分出沥青状物，他们一旦进入元件的挥动外表和合作间歇，就会导致各种毛病，缩短元件作业寿命，直接影响体系的正常作业。在高寒区域，因作业环境温度过低，会形成体系起动、吸油艰难，发生空穴，也会影响体系的正常作业。

隔油器隔离油污在适宜的作业温度下坚持热平衡，不仅是体系所有必要的，并且有利于进步体系作业稳定性，有利于减小机械设备的热变形，进步作业精度。为了使油温操控在****范围内，可常常运用冷却器强行冷却，运用加热器预热。

含油污水进入****功能区。含有油脂和浮渣的污水经进水管道流入除渣筐，大颗粒油脂和浮渣被渣筐拦截并沉积下来，经过螺旋输送机提升排除箱体外。未能拦截的小颗粒渣物沉淀于设备底部，通过设置于此的排渣阀门定期泄放排出。

除渣后的污水经过隔板进入第二功能区，此时悬浮类油脂很快上升至水表面，重力作用下污水流速逐渐趋于稳定，利用油水的密度差，污水中浮油很快分离至污水表面，*浮油脂得以初步分离。此时*浮油脂聚集越多，达到一定量时类油脂将通过排油阀自然流出，排油处需设有盛油容器。

自动隔油池的优点：

1、设备采用一体化设计制作,集约程度高,占地面积小,智能化程度高,无需繁琐的人为操作.

2、转轮式自动刮油：配有自动转轮式除油装置，当设备到达设定的启动时间，即自行启动刮油机.

3、设备运转*,除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、*浮类垃圾全部刮入储油桶内.

4、 设备自控部分设有自动/手动开关,可24小时内任意时段运行系统,100‘’%人性化操作,同时电控箱可带 远程接口,方便客户接入*控制室,实现远程操作.

5、 设备主体为全不锈钢材质,使用寿命长,外观整洁、美观,无二次污染.