PP打包带自动打包机一些简单的故障排除方法。注意：如果您不熟悉PP打包带自动打包机结构，我们建议您不要擅自拆卸自动打包机某部件，您可以寻求打包机维修公司帮助

状况一：卡带处理，当打包带卡在滚轮中间，或有*塞住无法取出时，请参靠如下处理方法：
1、下1部分的六角螺帽的垫圈；
2、松开中间连接轴心的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接中心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；
3、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出*；
4、依以上3-2-1方式装配复原；
5、注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5MM的间隙。
状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，参照结构图处理，LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近住主*，也会造成不自动出带。
状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成这一情况的出现，略述如下：
1、松紧调整的太紧，请参考前几节所说的松紧度调整方法调整；
2、打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油；
3、皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可；
4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考前几章节关于送带、退带滚轮的调整方法。
状况四：粘合效果不好：
1、温度太高或太低，有时较特殊的PP打包带，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧是烧坏，所以请尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须按较粗而不要太长的电线；
3、中刀下方的635轴承*损，如果则会导致有加温而完全无法粘合；
4、电热圣手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定定，导致粘合一半，甚至更少；
5、电热钢片位置太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP打包带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；
6、排烟的风扇故障，使得温度太高。
状况无：插带时不动作：
上滑板左右LS1微开关故障或弹片被*挡住，而无法碰触节点。
状况六：连续动作：
1、LS5故障；
2、LS1虽未故障，但接点及弹片件有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插入打包带后随之放开；
3、LS5在归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续动作。
状况七：未捆紧即切断：
1、机器松紧调整太松，调紧些即可；
2、LS3及LS5位置不当，参考前几章节调整方法；

3、退带磁感应开关故障。