电动提升机是通过改变势能进行运输的设备，具有功率大、提升能力强的特点。电动提升机主要由动力装置和支架两部分组成。

动力装置由电动机，设计有断电即制动的机构，电机还装有热敏开关，可****电机过热而烧毁；减速机为两级齿轮减速，固连于电机；离合器、制动器与绳筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吃风机，用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却。壳体自身带有工具箱，内装有离合器手柄、带制动柄的*扳手、千斤螺母垫圈、杆顶帽、按钮启动器、行程开关、电线和说明书等。

支架部分由螺杆，千斤螺母及立杆构成的主杆和转动臂组成。转动臂可在主杆上转动360度，在臂端设有行程开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。

操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕、放开，并通过支架部分滑轮起吊，下放物件来完成吊运作业。

提升机是大型的运输设备，提升能力强，有些人对于提升机的安装有很多问题，因为安装错误会导致机器无法工作，影响提升机的寿命，人员的安全问题，所以说提升机的安装还是非常重要的。

一般在安装上，出现头轮和底轮传动轴安装不正的问题是****多，头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：

1、头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。

2、两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。

3、两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

 这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

 结合实际情况，因为该提升机产生摩擦的位置为机座底部，而且总是对角摩擦。分析得知，该提升机是因为两传动轴安装在水平位置但不在同一垂直平面内。

 处理该故障的主要方法是检测校正。从新布置底轮并校正机壳。首先用吊线锤检测斗式提升机中心线的垂直度，其方法是以吊线锤为基准（至少要2根），从偏斜误差大处开始校正，将偏斜处的机壳法兰螺栓拧松并将螺母拧下，螺杆取出，校正机筒，并从新紧固机筒，至上而下，依次校正。当校正到底座时，则要求从新布置底轮，做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

提升机是一种进行运输的大型机械设备，功率大、提升能力强，分类也很多，如斗士提升机、电动提升机、矿井提升机等。

提升机电动机有时会发生底座振动的问题，首先有时候是电动机本身旋转不良，要卸下转子检查，减速机与电动机安装不准，要重新调整，电动机底座安装精度不够，重新调整，传动链轮安装有误，齿形不良，松紧度不适当，需重新调整。