涂装环境温度和温度对涂膜厚度的影响

以喷粉量为170-200g/min；电压为70KV，喷枪同被涂物的距离为20cm。 当温度在20-30℃，湿度在60-80%时粉末涂料的涂着效率较好，而且涂膜较厚。

在粉末涂料中，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是 粒度不小及其分布，熔融粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于熔融粘度高的树脂， 如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度粒径约为60μm。

底漆层和面漆层的配套原则如下：  

1）烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。  

2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过*漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。  

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。  

4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。  

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。  

6）采用多层*涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

喷涂作业常见问题及解决方法：

现象 ：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。